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『 ドリルの選定 』 内を 「 切削工具を選ぶには 」 で文章検索した結果

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  • ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

    手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示

  • エポキシ樹脂の穴加工<樹脂>

    ハイス工具なら、EX-SUS-GDR。 超硬工具なら、WX-MS-GDS、MRS-GDLまたはNF-GDNなど。 切れ味の高い工具をお奨めいたします。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

  • 座ぐり加工から溝加工が行える工具はないか?

    。 ・ PMDのカタログはこちらから ソリッド工具では、WX-SHTSS(φ3～φ12)が、突っ込み→横引きが可能です。 ・ WX-SHTSS ※フラットドリル(ADFシリーズ)や、座ぐり加工用工具(ZDSシリーズ)は、外周刃がないため横引きできません。ご注意ください。 詳細表示

  • 底面を平坦に加工できるドリルは?

    穴加工では、フラットドリル(ADFシリーズ)や、座ぐり加工用工具(ZDSシリーズ)がお使いいただけます。 ただし、こちらの工具には外周刃がない為、横引きはできません。 ・ フラットドリル ADFシリーズ ・ 座ぐり加工用工具 ZDSシリーズ 詳細表示

  • 貴金属の加工Φ0.25のドリル選定

    プラチナの加工Φ0.25ができるドリルは UV-GDS-DIA。ただし、湿式切削加工での実績となります。 詳細表示

  • マグネシウム合金へのドリル加工

    刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「D-GDN」、ステンレス・軟鋼用「EX-SUS-GDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小 詳細表示

  • チタン材への穴加工 どのドリルが選定すればよい?

    チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン(チタン2種等)やチタン合金(64チタン合金)のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等の 詳細表示

  • 折損タップ除去用ドリルとは? サイズ選定と加工条件

    折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL(通称ハードドリル)がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 M4のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20～25m/min 回転 詳細表示

  • 通常の穴加工でもADF-2Dを使ってもいいのか。

    切削に対する剛性アップを目的としてねじれ角が弱くなっております。 そのため、通常の超硬ドリルに比べて切りくず排出性が低下します。 先端角があり、シンニング付きの通常のドリルの方がやはり負荷も少なく、切りくず排出性も良いです。 また、先端角があるドリルの方が、より高能率で、深い穴 詳細表示

  • アルミ材への穴あけ

    切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「NF-GDN」、ハイスでは、「NEXUSシリーズ」もしくは「EX-SUSシリーズ」など、お選び下さい。▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

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