太径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか?

機械馬力が充分なら、下穴は不要です。無垢の状態からの穴あけを推奨致します。 機械馬力不足などで、下穴加工後にドリル加工を行う際は、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示

センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...

ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不 詳細表示

面取りを兼ねたセンタリング

<加工例> 被削材AC4B φ5.5 EX‐GDR使用。条件表の真ん中程度でライフルマークがでた。条件替えたが同じ。センタードリル面取り兼用90°穴位置公差は厳しくない。 <対応> センタ-なしで面取りを後に回してください。 ドリル中心が当たらず肩からあたって振れています 詳細表示

座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

例として、Φ8の座ぐりの奥にΦ4.5の穴加工をする場合、 先に、φ8の座ぐり加工を行い、座ぐり加工の後φ4.5のドリル加工を行います。 もし、先にφ4.5の穴をあけてしまうと、 次のφ8の座ぐり加工が下穴が開いている状態での加工となり、切りくずが分断せず伸びてしまいます。 伸びた切り 詳細表示

ドリル加工における穴拡大の原因と対策とは

研磨後に穴拡大が起きる場合 ・リップハイト(ドリルの刃の高さの差)を確認する。(0.03mm以下推奨) ・チゼルポイントが偏心していないか確認する。(シンニングの確認) ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

☆ ドリルに関する質問一覧

・アクリル樹脂や塩化ビニル樹脂への穴あけ ・NAK材への穴あけ ・マグネシウム合金へのドリル加工 < ドリルの再研磨・再コーティング > ・ドリル再研磨時期の目安 < センタリング > ・センタードリル ・センタリングの有無 ・センタリング後のドリルの位置ずれ 詳細表示