「PDシリーズ」で加工した穴底はフラットにはなりません。穴底には段差が出ます。 ▽参考資料:PD穴底段差の目安 フラットに仕上げるには別工具(エンドミルや座ぐり用工具等)が必要となります。 刃先交換式の座ぐり加工用工具 ・刃先交換式の座ぐりカッタ<PZAG 詳細表示
よっては2枚刃ドリルでの穴加工後の仕上げ工程を省ける可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 一方、2枚刃ドリルと比べ、3枚刃ドリルが見込めるデメリットは次の通りです。 ①スラスト抵抗増 ・剛性のない機械とワークでは高負荷による悪影響が懸念される。 ②工具価格が 詳細表示
他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示
油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴(=オイルホール)が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が延び突発的な折損を防ぎます 詳細表示
P3D SUS304の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久は Φ25 加工深さ75mm加工時の事例にて、他社品が50~120穴の耐久に対し、P3Dは150穴の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
P4D SUS304の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ25 加工深さ100mm加工時の事例にて、他社品が40~50穴の耐久に対し、P4Dは90穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
P5D S50Cの通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ27 加工深さ120mm加工時の事例にて、他社品が20~45穴の耐久に対し、P5Dは65穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
P5D FC250の止り穴加工。横形マシニングセンタでΦ25 加工深さ100mm加工時の事例にて、他社品が180穴の耐久に対し、P5Dは250穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
はい、ございます。 標準在庫品では超硬のストレートリーマのみ(品名:CRM)となります。 ・ CRMを製品検索から探す ヘリカルリーマやPCDリーマなど、特殊品での対応も可能です。 ▽参考資料: リーマ特殊品事例 詳細表示
ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示
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