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『 タップ基礎 』 内のFAQ

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  • タップの刃欠け対策

    ・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。(硬さへの対応) ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性(油性)にしてください。 (水溶性油なら10倍よりも濃度を上げてください。) 詳細表示

    • No：8255
    • 公開日時：2020/11/09 07:30
    • 更新日時：2021/11/04 13:19

  • ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部(シャンクに近い側のねじ部)刃欠け対策

    切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

    • No：8254
    • 公開日時：2020/11/06 13:46
    • 更新日時：2021/11/08 14:20

  • タップの送り速度とは

    送り速度とは1分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) = 回転速度(min-1 )× ピッチになります。 詳細表示

    • No：8252
    • 公開日時：2020/11/06 07:40
    • 更新日時：2021/11/04 14:02

  • タップの切削速度とは

    タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか(m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

    • No：8251
    • 公開日時：2020/11/06 07:37
    • 更新日時：2021/11/08 07:31

  • Aタップ以外切削条件は

    添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

    • No：8247
    • 公開日時：2020/11/05 15:23
    • 更新日時：2020/11/05 15:29

  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No：8245
    • 公開日時：2020/11/05 13:09

  • シンクロ とは 同期 リジット ダイレクトとは

    加工機械で1回転1リード(ピッチ)強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示

    • No：8244
    • 公開日時：2020/11/05 12:59
    • 更新日時：2021/04/26 14:11

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ ... 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10

  • タップのねじれ角の違いについて

    下記資料をご覧ください 詳細表示

    • No：8236
    • 公開日時：2020/11/05 07:28
    • 更新日時：2021/11/10 14:18

  • タップ溶着対策とは

    溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処... 詳細表示

    • No：8226
    • 公開日時：2020/11/04 13:17
    • 更新日時：2021/04/26 14:12

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