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『 タップ基礎 』 内を 「 溝なしタップの 」 で文章検索した結果

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  • HTタップでの加工方法

    ハンドタップの使用手順 ・ハンドタップは元々手加工用ですが機械加工でも加工可能です。もちろん「手加工」も可能です。 その場合下穴をドリルなどであけた後、タップハンドルを使用して加工します ・機械加工の場合 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ハンドタップの 詳細表示

    • No:9046
    • 公開日時:2021/05/10 13:55
    • 更新日時:2023/08/07 10:49
  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
  • オイルホールタップとは

    タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示

    • No:9053
    • 公開日時:2021/05/10 14:46
  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    を抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ポイントタップでのねじ加工で問題点としては、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの切削部分から離れた切りくずは被削材に 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
  • ユニファイねじ 切削タップ下穴径一覧表

    ・切削タップ詳細表示

    • No:8172
    • 公開日時:2020/10/28 13:48
    • 更新日時:2024/01/18 17:39
  • タップ低寿命対策案

    タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・ タップ摩耗大対策について ・ タップ溶着対策について ・ タップ刃欠け対策について 詳細表示

    • No:9038
    • 公開日時:2021/05/10 13:24
    • 更新日時:2021/11/11 14:32
  • ハンドタップ HTとは

    ハンドタップは、一番基本的なタップになります。溝はストレートになっており元々は手立てに使用する為、食付きが3種類があります。使い分けとして、通り用は食付き5P、止まり用は食付き1.5Pで使用されます。 9Pと5Pの使い分けとしては、昔はタップの母材が現在のものほど良くなかったことから 詳細表示

    • No:7937
    • 公開日時:2020/09/24 08:19
    • 更新日時:2022/06/24 10:35
  • 航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

    下の資料を参考ください 詳細表示

    • No:8174
    • 公開日時:2020/10/28 00:00
    • 更新日時:2021/11/11 14:16
  • メートルねじ切削タップ下穴径は

    詳細表示

    • No:8169
    • 公開日時:2020/10/28 13:36
    • 更新日時:2023/03/16 09:59
  • タップ溶着対策とは

    溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処理や 詳細表示

    • No:8226
    • 公開日時:2020/11/04 13:17
    • 更新日時:2021/04/26 14:12

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