短ねじ規格より浅いテーパねじを加工するには?(スレッドミル)
図面の指示において、以下のように標準的なタップでの加工が難しい場面があります。 「下穴が浅くタップを基準径位置まで入れられない。」 「タップ先端を修正して使っているが、めねじがうまく加工できない」 以上の場合、スレッドミルであれば、加工プログラムによりねじ長さを指定することで対応が可能です 詳細表示
現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)
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スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示
プラネットカッタの下穴余裕は、通常最低1.5Pは必要ですが、プログラムを貴社で工夫をすれば1Pでも可能です。 (ただし、AT-2,シングルポイントを除く。) 詳細表示
すべて5個単位です。 ▽参考資料:プラネットカッタ シングルポイントインサート 詳細表示
スレッドミルの工具径に対して、カタログ記載の最小加工径を加工した際はよかったが、それより大きいサイズを加工したらGPゲージが合格しない。最小加工径以外のめねじのRPRGを教えてほしい。 ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの 詳細表示
スレッドミルでねじを加工する動きは、3つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ or 左ねじ ②右刃(主軸右回転:M03) or 左刃(主軸右回転:M04) ③ダウンカット or アップカット 一例として、右刃(右勝手)のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示
< 加工準備 > ・ プラネットカッタの下穴余裕 < 工具の動き > ・ スレッドミルでの加工の動き 下から上? 上から下? ・ 左勝手スレッドミルの動き AT-2 < ゲージ検査で合格を狙うには > ・ 工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は 詳細表示
スレッドミルは、工具の動きを変えることで、同じ工具で右ねじ・左ねじの両方を加工することができます。左ねじを加工する手順は以下になります。下穴径は右ねじ・左ねじで同じです。 手順①工具選定 加工したいねじサイズと有効ねじ長さに対応できるスレッドミル工具をご選定ください。 手順②プログラムの作成 スレッド 詳細表示
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