バンドソーにおける加工トラブル　胴破断の原因と対策

調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整（18～24kg/平方センチメートル）する 。 ③ インサートチップの緩み 両ガイドのインサートを点検し、緩み・傾きを調整する 。 ④ ワーククランプの緩み クランプ状態を確認 詳細表示

バンドソーにおける、切れ曲がりの原因と対策

を確認・調整（18～24kg/平方センチメートル）する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸刃の側面当り不規則 サイドローラー 詳細表示

バンドソーを発注したいが、どのように選べばよい？

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

種類の工具管理が手間。 でも、寿命はもっと伸ばしたい。 手間を省いて、より効率的に時間を使いたい。 今までの機械をそのまま使いたい。 おすすめの理由 VARIO　PREMIUMはバンドソーの3大寿命を改善した商品です。 刃先摩耗による切れ曲り →刃先にアルミナ系コーティングを施し耐摩耗性 詳細表示

＜バンドソー＞加工トラブル　刃欠けの原因と対策

ピッチを小さくするワークを傾けるか降下速度を小にする ⑥角材、コラムの切り終わりに切削長が急増する 鋸刃ピッチを大きくする降下速度を小にする ⑦鋸刃の上下振れが大きい アイドリングドラムの偏摩耗、ガイドアームの緩み、鋸刃芯だしを確認・調整をする ⑧ならし運転不十分 ならしを十分に行う 詳細表示

オーエスジーが提供する超硬のバンドソーとは？

のメリット？ 超硬バンドソーをご検討のお客様へ 超硬は主に、「速く切りたい」「難削材を切りたい」という要望に最適な選定です。同時に加工の状況を考慮すると、高速切断を行うのにはマシン剛性も必要であり、ワークも主にムク材向けとなります。ビビりやすい形鋼にはおすすめしない場合がございます。母材の違いからも一般的な 詳細表示