ポータブルバンドソーでも使用可能な超硬製品とは

超硬ECODUR(エコドール)は鋸幅13㎜から対応可能な超硬バンドソーです。 持ち運び式のバンドソーマシンなどで硬度の高い難削材などの切断する際に、ご使用いただけます。 ・ ポータブルバンドソーに関する質問 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

ポータブルバンドソー使用上の注意<ポータブルバンドソー>

鋸刃のテンションが比較的弱いため、鋸刃のピッチにご注意ください。 スリップ事故が一番多いのもポータブルの特徴です。 いろいろな切削がある場合にはバリアブルピッチを推奨いたします。 バリアブルピッチとは、10/14というように表現し、10山から14山の間でわざとピッチをずらし、負荷を大きくなり過ぎ... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線的に)

バンドソーの溶接部が、直線的に破断する。 原因 溶接部の不良の可能性があります。 適切な溶接のバンドソーを使用することが対策になります。 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

摩耗の場合には要修理 。 ⑧ アサリが擦られた跡 インサートの緩み・傾きを正常に固定する 。 ⑨ 鋸刃に圧痕などの跡 ワイヤブラシを交換・調整する 。 ⑩ ガイド巾が広い ワークサイズに合わせて調整する。 ⑪ ピッチ選定 ワークに合わせたピッチ選定が必要 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

バリオプレミアムに変えるだけでお使いいただけます。 また、さらなる現場の改善が見込める「バリオプレミアム」のサイズに、34mm幅、厚さ1.1mm、ピッチ3/4が追加致しました。全長はご希望の長さで対応可能です。 下記リンクより、適応機種がご確認いただけます。 ・　SP（旧名称：バリオプレミアム 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

刃の側面当り不規則 サイドローラー・インサートチップを確認し、摩耗状況により交換をする ⑥ ワーククランプの緩み ワークの固定を確認する。特に束ね切りの場合には固定を充分に行う ⑦ バンドソーアサリ不良 バンドソーアサリ確認する 詳細表示

オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーの特長は?<ポータブルバンドソー>

特長① 刃先材質はM42コバルトハイス(SKH59)を採用しており、胴部には優れた合金鋼を使用し特殊な熱処理を施しております。 特長② M42コバルトハイス(SKH59)は加工熱に強いのが特長で、ポータブルにおけるドライ切断における高寿命が得られます。 特長③ この一本で一般鋼からステンレス鋼までの 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

や高能率加工が可能な超硬バンドソーも取り揃えております。 １歩踏み込んだバンドソー加工には、超硬バンドソーをお勧めいたします。 超硬バンドソーシリーズ さらに加工が難しい物質の加工におすすめのダイヤモンド電着バンドソー。 グラファイト・シリコン・ガラス・ガラス繊維・大理石・コンクリートなどの切断に適し 詳細表示