Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ致します 詳細表示
Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごとに 詳細表示
他の溝なしタップ同様、まずは工具径の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示
ため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・ 鋳物用ハンドタップ EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング付き、オイルホール仕様のAタップ 詳細表示
A-SFTは2.5D(ねじ外径の2.5倍)の有効ねじ深さまでに対応します。 2.5Dを超える深穴では推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さが径の2.5倍を超える場合は、MS‐DH‐SFTをお使いください。 ▽参考資料: 軟鋼・深穴用スパイラルタップ 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示
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