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『 シンクロマスター 』 内を 「 溝なしタップの 」 で文章検索した結果

11件中 1 - 10 件を表示

≪ 1 / 2ページ ≫

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    。 加工負荷を適切に吸収・軽減できるため、タップ折損対策のほか、耐久安定、ねじ立て長さのばらつき抑制にも効果があります。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します。 「 タップ 小径 折損 」このワードに困っ 詳細表示

    • No：8711
    • 公開日時：2021/03/01 14:47
    • 更新日時：2022/09/08 14:00

  • 小径転造タップの折損トラブル

    転造タップ(S-XPF)使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが 詳細表示

    • No：8712
    • 公開日時：2021/03/01 14:50
    • 更新日時：2021/03/02 09:13

  • Aタップ寿命延長対策<シンクロマスター>

    Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示

    • No：4428
    • 公開日時：2019/12/13 11:56
    • 更新日時：2023/03/30 11:53

  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば 詳細表示

    • No：6230
    • 公開日時：2020/03/06 11:18
    • 更新日時：2021/02/18 16:19

  • コレットスルーとは <シンクロマスター専用コレット>

    コレットER32では、切削タップでM10～M20用がございます。 ※高硬度材や盛上げタップの場合は、M10~M16を推奨致します。 小径向けSMH8ホルダ用のコレットER8は、M1~M3.5用がございます。 SMH8ホルダ用ER8GHCタイプコレットは、コレットスルー用です。 SMH8ホルダ用 詳細表示

    • No：4427
    • 公開日時：2019/12/13 11:55
    • 更新日時：2022/07/13 13:06

  • ☆シンクロマスターに関する質問をまとめました。

    > ・ シンクロマスターのメリットと必要な機械設備 ・ シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善 < シンクロマスターとは > ・ Aタップ寿命延長対策 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 ・ Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工 < 専用 詳細表示

    • No：5062
    • 公開日時：2019/12/27 15:26
    • 更新日時：2022/09/01 10:55

  • シンクロマスター 使い始めるためには、何が必要?

    。 コレットは、使用するタップと合わせて下表よりお選びください。 ・ コレットスルーとは <シンクロマスター専用コレット> 詳細表示

    • No：12648
    • 公開日時：2022/07/12 15:03
    • 更新日時：2022/07/13 14:43

  • シンクロマスターのマニュアルが見たい。

    下記リンクよりご確認頂けます。 ・ SynchroMaster取扱い説明書 (全2ページ)(日本語・英語・中国語) 下記画像をクリックすると拡大表示できます。 ・1/2 ・2/2 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示

    • No：2062
    • 公開日時：2019/05/17 14:34
    • 更新日時：2021/10/19 10:14

  • シンクロマスター ホルダ・コレット・スパナ選定するには?

    同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ 詳細表示

    • No：12768
    • 公開日時：2022/08/03 17:18
    • 更新日時：2022/09/01 10:59

  • シンクロマスター専用コレットの違いとは? GHタイプ GHCタイプ

    シンクロマスター専用コレットには、GHタイプとGHCタイプがあり、それぞれ対応する給油方法に違いがあります。給油方法や使用するタップによって使い分け下さい。 詳細表示

    • No：12795
    • 公開日時：2022/08/08 16:49
    • 更新日時：2022/08/10 11:10

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