基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示
。 (※外径φ1以上、かつコーナRがR0.1を超えるサイズに適用) 高いコーナR精度(±0.005)とシャンク精度h4(0/-0.004)により、細密な形状も正確に加工。 底刃不等分割により、加工能率を犠牲にすることなくびびり振動を抑制。 ・カタログはこちら 詳細表示
A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ(HRC)目安は以下になります。 A-SFT:30HRC A-POT:35HRC ▽参考資料:Aタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ~42HRC VP-SFT ポイント 詳細表示
A-SFT・A-POTはフローティングタッパーで使用できるか
A-SFT・A-POTはフローティングタッパーでもご利用いただけます。 切削速度15m/min以下でお使いください。 15m/minを超える場合は、同期送り機構付きの機械+同期用タップホルダをご使用ください。 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 詳細表示
鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ味を持つ 詳細表示
で高い切りくず排出性 これらの仕様により、以下のメリットが得られる事が期待できます。 ・2枚刃のドリルよりも能率を上げられる可能性 ・求める精度によっては2枚刃ドリルでの穴加工後の仕上げ工程を省ける可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 ADO-TRS 詳細表示
仕上り面への筋発生を抑えられます。 また、不等リード、不等分割の防振作用により加工能率の向上や高精度加工を実現します。 ・ 非鉄用立ち壁加工対応型ロングシャンクエンドミル 詳細表示
ます。また、不等リード、不等分割、マイクロレリーフの防振作用により加工能率の向上と高精度加工を実現します。 ・ AE-VMシリーズカタログはこちらから オーエスジー公式YouTubeチャンネル ・ FAQトップに戻る 詳細表示
同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?
AE-BD-Hは、高硬度・仕上げ用 AE-BM-Hは、高硬度・高能率加工用 AE-LNBD-Hは、突出しの長い高硬度仕上げ加工用 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 AM(アディティブ・マニュファクチャリング)エンドミルは、AMの過程で 詳細表示
(デュアライズ)コーティング。 ・びびり抑制に効果的な不等リード・不等分割仕様。 ・従来よりも大きな心厚ながら、スムーズな切りくず排出が可能な新溝フォーム。 ・切れ味のあるポジ刃型によるバリの抑制。 ・負荷の分散と切りくず排出性の高い底刃仕様。 これらの仕様の組み合わせにより、高能率・高精度・安定加工を可能 詳細表示
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