ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらもステンレス用と書いてあるが、 大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で 詳細表示
A-SFTは30HRCまでが推奨。VP-SFTは更に硬い材料(30~42HRC)に推奨。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
。 高精度加工にはに必要なびびり抑制の仕様 ・大きな心厚+不等リード不等分割 高剛性、かつ、加工時の負荷の方向とタイミングをずらすことで、高能率条件下でもびびりを抑制! 多彩な加工形態に対応する高機能仕様 ・中心をつなぐ3枚刃の底刃 底刃を工具の中心でつなぐことで、3刃でもバランスよく負荷を分散した 詳細表示
ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXAL(詳細版)
刃の底刃 底刃を工具の中心でつなぐことで、3刃でもバランスよく負荷を分散した突込み加工が可能。 さらに、排出性に優れた溝仕様で、ランピング加工、コンタリング加工等の様々なパスに対応! より高精度な加工面品位を狙う仕様 ・底刃さらい刃仕様 通常、エンドミルにはすかし角によって送りによる段差ができてしまう 詳細表示
基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示
一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示
AE-VMFEは最大で8D(工具径の8倍)の深さまで立ち壁対応が可能です。 ・ AE-VEシリーズのカタログはこちらから 詳細表示
ADFLS-2Dのようなロングシャンクタイプで穴位置精度が安定しない場合は、あらかじめ工具径よりも大きなセンタリングが有効です。 ▽参考資料: ADFLS-2Dのセンタリング 詳細表示
フラットドリル(ADFシリーズ)と座ぐり用エンドミル(ZDSシリーズ)の違いは、 ADFは工具径の2倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ZDSは工具径の1倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示
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