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『 Aブランド 』 内を 「 溝無しタップとは 」 で文章検索した結果

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  • S-XPFのステンレスでの使用について

    ステンレスへの使用には、不水溶性切削油または潤滑性の良い水溶性切削油剤の使用をお勧めしています。 ▽参考資料 : 切削条件表 詳細表示

  • A-SFTにインサートねじ用はある?

    ございます。 A-SFT-HLという品番です。 A-SFT-HLのタップ精度は、インサート挿入後2級6H狙いです。 詳細表示

    • No:630
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/08/19 15:34
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • A-SFT、A-POT 被削材硬さの対応目安は?

    A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ(HRC)目安は以下になります。 A-SFT:30HRC A-POT:35HRC ▽参考資料:Aタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ~42HRC VP-SFT ポイント 詳細表示

    • No:600
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/08/19 15:00
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • S-XPFと従来NRTの違いは?

    S-XPFは従来のNRTと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 詳細表示

  • A-SFT・A-POTはフローティングタッパーで使用できるか

    A-SFT・A-POTはフローティングタッパーでもご利用いただけます。 切削速度15m/min以下でお使いください。 15m/minを超える場合は、同期送り機構付きの機械+同期用タップホルダをご使用ください。 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 詳細表示

    • No:12327
    • 公開日時:2022/06/02 14:58
    • 更新日時:2024/09/03 16:23
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • A-SFTで鋳物(FC)の加工は可能か?

    鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ味を持つ 詳細表示

    • No:621
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/09/05 15:30
    • カテゴリー: A-SFT
  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?

    従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き穴の 詳細表示

    • No:9090
    • 公開日時:2021/05/20 00:00
    • 更新日時:2022/02/04 17:28
    • カテゴリー: AT-2
  • S-XPFは、どのくらいの深穴加工が出来るのか?

    他の溝なしタップ同様、まずは工具径の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

  • S-XPFのオーバサイズを使う時の下穴径はどうする?

    S-XPFを含め、溝なしタップシリーズのオーバサイズを使用する場合、STDの推奨下穴径の値を基準に1ランクオーバごとに+0.013加えるとよいでしょう。あくまで目安ですので実際の仕上り具合を確認しながら調整ください。 詳細表示

  • S-XPFにて熱可塑性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示

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