フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示

S-XPF加工後のめねじ仕上り

下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

樹脂加工_エンドミルやカッタの切削条件基準表はありますか？

当社の非鉄用DLCエンドミル（AE-TS-N、AE-TL-N、AE-VTS-N、PXAL）は樹脂加工にも対応します。 条件表記載の樹脂の種類は以下の通りです。 ・熱可塑性樹脂 　（PP・UPE・PTFE・POM・PVC・MCナイロン・ABS樹脂・アクリル・PEEK） ・熱硬化性樹脂 詳細表示

ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXALとは?

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています 詳細表示

S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

非鉄用DLCエンドミルシリーズ　AE-TS-N・AE-TL-N（詳細版）

アルミなどの非鉄金属をコストパフォーマンスよく加工できるエンドミルはAE-TS-N（ショート形）・AE-TL-N（ロング形）がおすすめです。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、性能面で高い水準を新たなスタンダードとするエンドミルです。 ・DLC-SUPER HARDコーティング 特に 詳細表示

幅広い対応が可能なAエンドミルシリーズ

S50C、SS400、SUS、アルミなどの幅広い材料に加え、溝加工や側面加工等、様々な加工に対応できるエンドミルは AE-VMシリーズがおすすめです。 AE-VMシリーズは、様々な被削材や加工形態に対応する超硬防振型スタンダードエンドミルです。 ・乾式・湿式問わず安定した加工が可能なDUARISE 詳細表示

ADO-SUS チタン合金加工

チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう状態の場合は 切削条件が速すぎる場合に起こりやすい現象です。切削速度を落とすか、一回転当たりの送り量をドリル径の1.5%～2%に設定し、切りくず状態を確認して下さい。 ▽参考資料：ADO-SUSシリーズ 詳細表示

超硬油穴付きフラットドリル　ADFOとは？

ステンレス対応で、径の３倍深さまで加工できるフラットドリルは 超硬フラットドリル ADFOシリーズです。 ADFOシリーズは、先端フラット形状の超硬油穴付きドリルです。 外部給油での使用のADFシリーズのメリットはそのままに、さらに付加価値が付いた内部給油フラットドリルです。 ADFOの特長 詳細表示

非鉄用高機能DLCエンドミル AEーVTS-Nとは?

非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる超硬エンドミルは DLCコーティング、不等リード、不等分割の採用した超硬エンドミルAE-VTS-Nを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています。 特に 詳細表示