S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ

M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200～421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704～2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示

AE-LNBD-Nを使う際の切削油の種類と使い分けは？

基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示

A-POT S50C 耐久データ

A-POT M8X1.25 S50Cへの16mm通り穴加工(2D)。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は2965穴で通りゲージOUTに対し、従来品は3916穴にて折損、A-POTは4947穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料 : 耐久 詳細表示

ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXALとは?

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています 詳細表示

ヘッド交換式　非鉄用高機能DLCエンドミル　PXAL（詳細版）

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルはないか？できれば、価格も抑えたいし、小型マシニングでも使用したい場合はPXALがおすすめです。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり 詳細表示

AE-VMFEとは？

L/D=５以上の深い立ち壁やポケット加工に適応した刃太タイプ（シャンク径よりも工具外径が大きい形状）のロングシャンク形エンドミルです。突き出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。側面ステップ加工時は一度に最大２Ｄの軸方向切込みが可能で、かつシャンク側端面がR形状となっているため仕上り面への筋発生を抑えられ 詳細表示

A-SFT、A-POT　被削材硬さの対応目安は？

A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ（HRC）目安は以下になります。 A-SFT：30HRC A-POT：35HRC ▽参考資料：Ａタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ～42HRC　VP-SFT ポイント 詳細表示

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル　AT-2 R-SPECの使用上の注意

左刃仕様のため主軸逆回転＆ダウンカットでお使いください。 底刃による仕上り穴底は、通常のドリルとは異なる形状になるため加工指示において許容されることをあらかじめ確認ください。 ・　底刃付きスレッドミル　AT-2に関する質問一覧 詳細表示

Ａタップ、V-SFTとの違い

ＡタップとV-SFTでは、コーティングは同じVコーティングですが、この２つのタップは母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応 詳細表示

A-POT(エンドミルシャンク) S50C 耐久データ

従来品が4554穴に対し、エンドミルシャンクの場合は6510穴と約1.5倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示