15m、30m、40m/minそれぞれの切削速度、特に高速加工時(1,400穴加工時)の切りくず形状は安定しており、高能率化によるコスト削減が可能です。 ▽参考資料 : A-SFT耐久データ 詳細表示
Aタップであれば生材から30HRCまでの加工に共用が可能です。 30HRCを超える硬度の被削材には、その硬さに相当したタップの選定が必要です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
AE-VTFE-Nは立ち壁加工専用のエンドミルでしょうか?ほかにも、能率や...
非鉄における立ち壁加工のほか、トロコイド加工による幅広の溝形状やヘリカル加工による穴・ポケット形状にも対応できます。 また、底刃のさらえ刃により高品位な底面加工も可能です。 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?
後工程としてのめねじ加工においてもズレ量を極力抑えた高い位置精度を確保することが可能です。 ・ AT-2 R-SPECのカタログはこちら ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 オーエスジー公式YouTubeチャンネル 詳細表示
A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ(HRC)目安は以下になります。 A-SFT:30HRC A-POT:35HRC ▽参考資料:Aタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ~42HRC VP-SFT ポイント 詳細表示
Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごとに 詳細表示
品位が狙えます! さらなる長寿命をもたらすDLCコーティング ・DLC-IGUSS(アイグス)コーティング 膜厚の厚いDLCコーティングにより、工具を摩耗させやすいSi(シリコン)の含有量が多いアルミダイカストであっても、 耐溶着性、耐摩耗性を得ることができ、安定した長寿命が可能です! 半導体 詳細表示
他の溝なしタップ同様、まずは工具径の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示
お勧めしません。高い切削条件域での使用となるため、剛性の高い工具保持とワーク保持が必要となります。基本的にはNC機での使用となります。 詳細表示
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