フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

フラットドリル(ADFシリーズ)と座ぐり用エンドミル(ZDSシリーズ)の違いは、 ADFは工具径の2倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ZDSは工具径の1倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示

キー溝用エンドミルとは？

キー溝にはＪＩＳにて定められた「キー溝規格」がありますので、加工する前にそのキー溝の幅と深さを確認されてから工具を選定される事をお薦めします。OSGではハイス（ＥＫＤ）、コーティングハイス（ＴＩＮ、Ｖ）、超硬（ＭＧ）にて専用のキー溝加工用エンドミルがあります。 　▽参考資料： キー溝用工具ＥＫＤの特徴 詳細表示

インサートねじ用タップの下穴径一覧表＜インサート・ヘリサート＞

インサートねじ用タップの下穴径は下表よりご参照ください。クリックで拡大表示可能です。 インサートねじ用の切削タップ ・ＥＸ－ＨＬ－ＳＦＴ ・ＥＸ－ＨＬ－ＰＯＴ ・ＥＬ－ＨＴ　　等 インサートねじ用の転造タップ ・ＨＬ－Ｂ－ＮＲＴ　等 ・　インサートねじ用タップの工具径とは？ 詳細表示

☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

-XPFにて熱硬化性樹脂加工 ・S-XPFにて熱可塑性樹脂加工 ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

A-SFTで鋳物（ＦＣ）の加工は可能か？

ため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・　鋳物用ハンドタップ　EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング付き、オイルホール仕様のAタップ 詳細表示

ドリル溝長の違いによる穴位置精度の差

一般加工用ハイスドリルスタブ形のEX-GDSと、GDSより溝長が長いレギュラ形GDRを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料: 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

S-XPF SCM440(35HRC) 耐久データ

M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117～223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

のご提案をさせていただいております。 バンドソー改善のご提案 工具管理、選定、バンドソー交換の手間の改善 背景 本来、ワークごとのバンドソーの選定が寿命向上やトラブル回避になるのはわかる。 でも・・・ ムク材や形鋼に合った選定をするのは手間。 バンドソーに都度付け替えるのは手間。 使わない 詳細表示

SKSのタップ タングステンタップとは?

SKSは合金工具鋼で通称タングステンとも呼ばれます。 包装箱には、「HIGH QUALITY TAPS 」と表記されています。 ・ タップの材質の違い(SKSとHSS) ・ SKS製のタップ仕様一覧 ・ SKS製タップ ご注文の際のツールナンバー 詳細表示

高送りとは

切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリーズ 詳細表示