切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示
チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン(チタン2種等)やチタン合金(64チタン合金)のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等のステンレス鋼用のドリル 詳細表示
PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは
対策のポイントは切りくずつまりを解消することです。 ポイント① 切削速度(m/min)を条件範囲の高めに設定する 回転力で切りくずを飛ばして排出性改善をねらう 切削速度 条件範囲:150~250(m/min) ポイント② 回転あたり(mm/rev)の送りは条件範囲の高めに設定 詳細表示
(~35HRC) VP-SFT(35~42HRC) ・ポイントタップ CPM-POT(~45HRC) 詳細表示
です。 ▽参考資料:スレッドミルで管用ねじを加工する際の工具は? ・(管用を除く)おねじを加工するスレッドミルを選定するためには、以下の手順になります。 手順① 加工したいねじの呼び・ピッチ・ねじ長さを確認する。 手順② 被削材を確認する。 ワンポイント ThreadPro 詳細表示
】 ◎:最適 〇:適 例:加工深さ4D以下で、穴加工を行うドリルを選定する場合 ポイント ドリルは短い方が、耐久・精度ともに有利です。 ドリル溝長は、加工深さに加えて1.5~2Dほど必要です。 手順③ ドリルの仕様を選ぶ 加工設備や重視する内容からドリルの種類を選定します。 ・ハイスor超硬 詳細表示
チタン2種は熱処理無しの純チタンとなり、ステンレス用のタップ「EX-SUS-SFT」をお勧めします。 チタン合金用の「V-TI-SFT」は、熱処理され硬さを持ったチタン合金に向いており、チタン2種には切れ味不足となるためお勧めしておりません。 詳細表示
からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC材へのタップ加工 <加工する被削材からタップをさがす> アルミ ・ A5052などのアルミへのポイントタップ加工 樹脂・プラスチック ・ 樹脂加工用タップ ・ 熱可塑性樹脂の 詳細表示
はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示
Aタップに関するよくある質問をまとめた一覧になります。 ・Aタップシリーズとは? <各種Aタップシリーズ別> ☆スパイラルタップ A-SFT / ポイントタップA-POT <まとめ> ☆管用テーパタップA-TPT<準備中> ☆溝無しタップS 詳細表示
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