スレッドミルでめねじを加工する動きとは

ことができます。 図面指示のねじを加工するためには、そのねじサイズと使用工具に合った動きのプログラムを作成する必要があります。弊社では、加工したいねじに対して、それが加工できる工具の選定とその工具で加工する際のプログラムを作成できるスレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」がございます 詳細表示

ドリルの選定手順　適したドリルを選ぶには

】　◎：最適　　〇：適 例：加工深さ4D以下で、穴加工を行うドリルを選定する場合 ポイント ドリルは短い方が、耐久・精度ともに有利です。 ドリル溝長は、加工深さに加えて1.5～2Dほど必要です。 手順③　ドリルの仕様を選ぶ 加工設備や重視する内容からドリルの種類を選定します。 ・ハイスor超硬 詳細表示

コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

ねじの有効径はなぜ重要?

おねじとめねじをはめ合わせるためには、以下を満たす必要があります。 ・おねじよりめねじの方が大きいこと ・おねじとめねじの間にすきまがあること さて、おねじとめねじをはめ合わせた際、山頂と谷底には隙間があり干渉しない形状となっています。おねじとめねじがはめあう部分というのは、互いのねじ山の斜面 詳細表示

なぜねじには精度があるのか?

て選ばれます。 おねじとめねじをはめ合わせた時に、ばらつきが小さく、ガタが少なくしっくりはまるためには、大き目のおねじと小さ目のめねじを組み合わせる必要があります。 精密さが求められる部品も同様です。 このようなはめあいを「厳しい精度」といいます。 しかし 詳細表示

下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル AT-2

、リスクを抑えた安定加工を実現します。 推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さの 詳細表示

管用テーパタップは摩耗が早い?

平行ねじ用のタップの場合は、 食付き部のみが摩耗し、食付き部につづく完全ねじ山部は切削をする必要がないため、 完全ねじ山の摩耗はあまりすすみません。 一方、管用テーパタップの場合は、 食付き部で大まかな切削を行い、 食付き部につづく完全ねじ山部もねじを押し広げるような形で切削を行って 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

）/（3.14×Dc）で表すこともできます。 タップは、ねじと同じく1回転で1ピッチ進む必要があり、Dｃもねじの呼びで決まります。 （M10×1.5なら、Dc＝10、ピッチ＝1.5となります。） そのため、切削速度Vｃを上げることでのみ、高い送り速度(Vf)で加工する事ができます。 ではむやみに切削速度Vcを 詳細表示

管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別タップの種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

PTねじ用のタップはどれ?

、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示