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「 めねじ精度とタップ精度(溝なしタッ... 」 で文章検索した結果

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  • A-SFTで鋳物（ＦＣ）の加工は可能か？

    鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ味を持つ 詳細表示

    • No：621
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/09/05 15:30
    • カテゴリー： A-SFT

  • ☆A-SFT/A-POTに関するよくある質問<まとめ>

    Aタップをうまく活用するための情報をご紹介致します。 < 特長 > ・A-SFTの特長は? ・A-SFTの不等リード溝とは? ・切りくずのシャンク部への絡まりを何とかしたい < ラインナップ > ・A-SFT ショートチャン 詳細表示

    • No：4983
    • 公開日時：2019/12/26 11:21
    • 更新日時：2021/02/18 16:27
    • カテゴリー： その他　

  • ねじインサートの種類には、どのようなものがある？＜インサート・ヘリサート＞

    ますので、図面指示のねじ長さに応じたものをお使いください。 ・挿入方法の違い E-サート （株）インサート社製のねじインサートで、幅広いねじのサイズや種類を取り揃えております。 E‐サートは、スプリング上のコイルで自在性のあるねじブッシュです。おねじとめねじのリード誤差・角度誤差を吸収し応力が分散することで 詳細表示

    • No：8145
    • 公開日時：2020/10/20 16:42
    • 更新日時：2024/07/03 16:49
    • カテゴリー： インサート

  • 並目ねじと細目ねじ

    ねじの並目と細目とは、ねじのピッチの種類を指します。 JIS B 0101参照 ・並目ねじ(なみめねじ) 呼び径とピッチの組み合わせが一般的で、最も普通に使用されているねじ。 ・細目ねじ (ほそめねじ) 並目ねじに比べて、呼び径に対するピッチの割合が細かい 詳細表示

    • No：2540
    • 公開日時：2019/08/28 17:27
    • 更新日時：2022/04/26 11:01
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 内部給油とは？　外部給油とは？

    内部給油とは、タップ、ドリル、エンドミルなどの工具について、 シャンクから刃先につながる穴（油穴）が開けられており、その穴に油剤を通して使用することをいいます。 機械やツーリングにも内部給油機能が必要となります。 切削熱や切りくずが発生する刃先側に油剤の供給が直接できるため、 効率良く冷却性または潤滑性を 詳細表示

    • No：8556
    • 公開日時：2021/01/26 14:11
    • 更新日時：2024/09/03 13:00
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 管用テーパねじ用ホルダ(TMNC)で平行ねじの加工<スレッドミル>

    可能です。 逆に標準タイプであるTMCホルダに管用テーパねじ用インサートをつけても、ものによっては対応可能です。 そのねじ加工で使用できる工具の選定には、ThreadPro(スレッドプロ)がおすすめです。 ThreadPro(スレッドプロ)とは、スレッドミルで 詳細表示

  • インコネルへの穴あけ

    。 ▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具 総合カタログ ※総合カタログを「表示する」からご覧いただく場合、左上のメニュー画面よりキーワードから上記の品名を検索いただくと便利です。 詳細表示

    • No：379
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2022/05/18 09:00
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ユニファイねじリングゲージ　２Ａと３Ａの違いは？

    ２Ａ、３Ａはユニファイねじのおねじ精度等級です。 ２Ａ：一般的な部品に広く用いられる、従来JIS2級相当 ３Ａ：航空機関連部品に多く、従来JIS１級相当の厳しい等級 ２Ａと３Ａのリングゲージでは合格範囲が異なるため、３Ａリングゲージで合格したおねじが２Ａリングゲージで不合格になることもあり、共用できませ 詳細表示

    • No：206
    • 公開日時：2019/02/22 17:00
    • 更新日時：2024/08/19 13:57
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

    ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策：取り付け振れ精度20μｍ（0.020ｍｍ）以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト（左右の切れ刃高さのばらつき）が大きい。 対策：再研磨の見直し ③穴の入り口に振れている。 対策：回転あたりの送りを上げて、振れないようにドリル 詳細表示

  • PDドリルの深穴加工での優位性<インデキサブルドリル>

    切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示

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