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「 プローブ軸(赤い部分)の材質は?<3D 」 で文章検索した結果

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  • 用途別タップをさがす <目次>

    <特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ さらえ用タップ ・ エンザートタップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度 詳細表示

    • No：10576
    • 公開日時：2021/12/21 15:59
    • 更新日時：2022/05/25 16:27
    • カテゴリー： 用途から

  • タップ加工トルク

    タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示

    • No：492
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 14:46
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • ピック加工とは （ペック加工・高速ステップ加工） G73

    ピック加工とは、穴深さ3D以下で切りくずが分断出来ないような被削材を加工する場合に、加工点から切れ刃を離すことで強制的に切りくずを分断する方法です。（切りくずを排出するわけではありません） ステップ加工は穴の入り口まで戻るのに対し、ピック加工は少しだけ（0.1mmぐらい）戻るだけになります。 プログラムにおいて 詳細表示

  • シンニングとは

    シンニングとは、ドリルの先端のチゼルエッジ（切れ刃でない部分）を薄くすることで、ドリルの中心まで刃を施す処理のことです。 スラスト抵抗を下げ、ドリルを被削材にねじ込みやすくします。 また、切りくずを細かく分断し、排出しやすくする効果もあります。 ▽参考資料： シンニングとは ▽参考資料： 先端角と 詳細表示

  • ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定

    はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示

    • No：529
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/06/16 16:33
    • カテゴリー： その他

  • インサート表面にくぼみ・番号が彫られている。これは何?

    一般的にインデキサブル工具のインサート形状は多角形となっているものが多く、切れ刃として使える箇所が複数あります。 切れ刃の脱着時に目印とすることで管理・識別がしやすくなる目的でついています。 ・ インサート表面のくぼみ・番号 詳細表示

  • ねじをさらうとは、どういう意味?さらえ用タップとは?

    使用することが一般的です。 ※被削材硬さ、被削材の種類等に適応したものを選定ください。 詳細表示

    • No：318
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/10/19 15:48
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • Ａタップ、V-SFTとの違い

    ＡタップとV-SFTでは、コーティングは同じVコーティングですが、この２つのタップは母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応 詳細表示

    • No：603
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/08/19 15:08
    • カテゴリー： A-SFT

  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

    • No：9059
    • 公開日時：2021/05/11 11:20
    • 更新日時：2021/11/04 13:44
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ドリルのステップ量はどれくらい？G83 外部給油と内部給油

    外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D～2Dごとのステップが目安になります。（D：ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D～1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください 詳細表示

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