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「 被削材の種類はどんなものがある 」 で文章検索した結果

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  • フラットドリルと先端角ありのドリル　どのように使い分ければよいか？

    あけ ・高能率加工 ・深穴 フラットドリルのメリット 先端フラット形状により、ワークの抜け際で薄くなり剛性に乏しい部分をロールオーバさせる方向の負荷が少なく、ばりの発生を小さく抑えることが出来ます。また、斜面への穴あけや抜け際が断続切削となるような状況でも、ドリルにかかる径方向の負荷が少なく済むため、穴曲がり 詳細表示

    • No：4466
    • 公開日時：2019/12/13 14:52
    • 更新日時：2024/07/02 14:04
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • AE-HFE-Hとは？

    的に薄くなることで切削熱が切りくずに伝わりやすく、刃先やワークに熱が残りにくくなります。 ※加工に際しては疑似Rのラジアスエンドミルとして加工プログラム作成ください。 ・「二段ギャッシュ形状」 中心に近い一段目は幅が狭く刃先強度を高めて欠けを防ぎ、それに次ぐ二段目は幅が広く切りくず排出に十分なチップポケットを 詳細表示

    • No：13970
    • 公開日時：2023/10/18 13:25
    • 更新日時：2024/09/03 16:40
    • カテゴリー： エンドミル

  • ☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

    ・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示

    • No：4990
    • 公開日時：2019/12/26 12:00
    • 更新日時：2021/02/18 16:27
    • カテゴリー： その他　

  • 通常の穴加工でもADF-2Dを使ってもいいのか。

    通常の穴加工でもフラットドリルをお使いいただけます。 ただ、デメリットに注意する必要があります。 先端がフラットであるがゆえに、ドリルにかかる軸方向の負荷=スラストが大きくなりドリルの寿命やワークへの軸方向の負荷が大きくなってしまいます。 また、フラットドリルであるADFは断続 詳細表示

  • エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

    条件の抑制比率を表しております。加工環境や加工ワークによって切削状況は異なりますので参考値とお考え下さい。 なお、立壁加工用の高剛性な工具では下表よりも高能率で高精度な加工が可能な場合もありますのでご検討ください。 ・　立壁対応型超硬防振型エンドミル　AE-VMFE ・　非鉄用 詳細表示

  • A-SFTで鋳物（ＦＣ）の加工は可能か？

    ため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・　鋳物用ハンドタップ　EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング付き、オイルホール仕様のAタップ 詳細表示

    • No：621
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/09/05 15:30
    • カテゴリー： A-SFT

  • シンクロマスター ホルダ・コレット・スパナ選定するには？

    同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順①　シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順②　選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじサイズごとにコレット、スパナの型番... 詳細表示

    • No：12768
    • 公開日時：2022/08/03 17:18
    • 更新日時：2024/09/09 16:14
    • カテゴリー： シンクロマスター

  • スレッドミル加工のパス回数による改善【ThreadPro(スレッドプロ)】

    パス回数・量によるトラブルシュート ThreadPro(スレッドプロ)では、パス回数の変更や割合の調整を簡単に行えます。 ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ... 詳細表示

  • ゲージの疑問 こんな時どうする?<目次>

    =default&sort=sort_access&sort_order=desc" title="GPとGRのはめ合い<ゲージ>">GRにGPが入らない。なぜ? ・ ゲージ校正後の検査成績表の公差が、ハンドブックの値と違う。 ・ ねじゲージに材料が溶着 ・ プラグゲージがハンドルからはずれ 詳細表示

    • No：9923
    • 公開日時：2021/10/19 15:56
    • 更新日時：2022/03/24 13:11
    • カテゴリー： その他　

  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば、切りくず残留対策 詳細表示

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