耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示
ポイントタップの事を言います。 詳細表示
インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示
。 ポイントタップは、1回転1ピッチよりも遅れやすいので、手加工の際はやや押し気味に加工するのがコツです。 なお、タップを手加工にて使用する際は、タップハンドルが必要です。 オーエスジーには取り扱いがありませんが、タップ四角部形状に合わせ、汎用品で対応可能です。 普段、付き合いのある工具商社様へお問い合わせください 詳細表示
薄板用EX-SS-POTを使って、M4X0.7のねじを板厚1.6mmのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で1.6mm厚の材料に約2.2山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み(最低でも3山)がある事をお薦めしています。 詳細表示
。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示
タップ ①耐熱合金加工におけるタップ選定のポイントは? ②チタン加工におけるタップ選定のポイントは? ③インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよい? ドリル ④耐熱合金加工における超硬ドリル選定のポイントは? ⑤耐熱合金加工におけるハイス 詳細表示
形が多いですが、刃先交換式ドリルにおいては実際に切削するのは1枚刃の条件です。 カタログ条件表では、1回転あたりの条件として記載があります。2つインサートを使用するということから送り速度を2倍にしないようにご注意ください。 刃先交換式のドリルに限らず、突き加工から横引きが可能な多機能工具 詳細表示
・ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ(山やせ)を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・切りくずの噛み込みもみられる場合はこちらです。 リンク 詳細表示
を抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ポイントタップでのねじ加工で問題点としては、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの切削部分から離れた切りくずは被削材に 詳細表示
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