フラット形状のメリットは、これだけではございません。 ドリルにかかる負荷が径方向にかかりにくいということは、ワークにも同様の事が言えます。ワークに径方向の負荷がかかりにくいというのは、薄板加工などのバリの抑制にも効果があります。 その他、フラットドリルは様々な用途で活用できます。 ・座ぐり加工 ・深穴の 詳細表示
ピッチを小さくするワークを傾けるか降下速度を小にする ⑥角材、コラムの切り終わりに切削長が急増する 鋸刃ピッチを大きくする降下速度を小にする ⑦鋸刃の上下振れが大きい アイドリングドラムの偏摩耗、ガイドアームの緩み、鋸刃芯だしを確認・調整をする ⑧ならし運転不十分 ならしを十分に行う 詳細表示
ねじれ角の効果としては標準ねじれが30°として、弱ねじれについては切れ味は低下しますが刃先強度は高くなり、強いねじれ角になれば切れ味は向上しますが刃先強度は低くなります。 詳細表示
プラグゲージの摩耗点検用リングゲージ ・ (R)管用テーパリングゲージの摩耗点検用プラグゲージ ≪ こんな場合は ≫ ・ ねじゲージに材料が溶着してしまった。取り除いて使う事は出来るか? ・ ゲージに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6~8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル AM-EBT・AM-CR...
アディティブ・マニュファクチャリング(=3Dプリンタのように材料を添加しながら行う金属積層造形工法)における表層部分のミーリング加工用工具です。 AM-EBT(ボールタイプ)とAM-CRE(ラジアスタイプ)とがあり、ネガ刃型および切りくず排出性と再研磨を考慮した独自仕様を備え、高硬度かつ凹凸により取り代ムラ 詳細表示
別々の条件設定での加工を推奨します。 薄物ワーク向けで、通り穴専用となります。 ~V-DR-SFT~ マシニングセンタを使用して、シンクロ機能にて加工される事をお薦めします。 タッパでは滑ってしまう可能性があります。 タップ、ドリル別々の条件設定での加工を推奨します。 通り穴 詳細表示
エンザートの三つ穴型と割溝型、どのように使い分けたら良いかというと 様々な材料に使用出来るのは「三つ穴型」です。サイズ等に制限が有る場合を除き、まずは「三つ穴型」をお選び下さい。「割溝型」は容易に切りくずが除去出来る反面、小径で使用したり、硬質材の場合は割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良を起こす場合があり 詳細表示
、ねじ記号が定められています。 JIS規格に掲載されているユニファイねじはUNCとUNFのみです。 <OSGでのユニファイねじゲージについて> OSGでのユニファイねじゲージの考え方は3種類あります。 ①JIS(UNC,UNF)※OSG在庫品 JISに掲載のあるゲージはJIS規格の考え方で摩耗代が付いてい 詳細表示
カットかは、加工環境によって選択することができます。特別な理由がない限りは、びびり振動が少なく安定加工が狙えるダウンカットを推奨します。ダウンカットの場合とアップカットの場合における、ほかの動きとの組み合わせを以下に示します。 スレッドプロでは、加工したいねじの種類と 詳細表示
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