切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
「PDシリーズ」で同サイズでシャンクサイズが複数あるのはなぜかというと お手持ちのホルダに合わせたシャンクサイズでお選びいただけるよう、ご用意致しました。 ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示
2014年8月より、スパイラルタップの一部サイズを対象にホルダへのもぐり込みを防ぐ狙いでシャンクのつかみ代を長くする仕様変更を実施しています。それにともないねじ長が短くなっています。 ▽参考資料 : タップ精度表記・仕様変更のご案内 詳細表示
切削条件は6C×OSGのカタログからもご確認いただけます。 各種工具の切削条件表は下記リンクより参照できます。 PCD-MXD(ドリル)、PCD-MCM(面取りカッタ) PCD-MRM(ラジアスエンドミル) PCD-MTM(スレッドミル) スレッドミルの加工プログラムの作成には、... 詳細表示
カタログに記載のある「SHRINK FIT(シュリンクフィット)」とは、焼き嵌めに適したシャンクのことです。 シャンク径公差は、以下の通りです。 超硬材質・・・h6以下 ハイス材質・・・h7 ※シャンク形状がサイドロック形式等、一部例外があります。 詳細は単品カタログをご参照 詳細表示
ANSIの機械結合用の中のロックナットのはめあいねじで、おねじめねじともに平行ねじの組み合わせですがNPSMの約2~4倍のゆるいはめあいとなります。おねじは標準寸法の管の外面に直接切れるように最小有効径でも基準寸法より大きく決めてあります。 詳細表示
切削加工の基礎知識 切削の「基礎の基礎」 業界初心者向けの基礎用語 切削条件の計算方法 (切削条件の計算式) 工具 タップ タップホルダ「シンクロマスター」 スレッドミル スレッドミル 詳細表示
。 管用テーパねじの場合(PT・Rc・NPT・NPTF) 管用テーパねじ用インサートには、インサート側にテーパがついています。 その為、ホルダの勝手(右回転で使用する or 左回転で使用する)に応じて取り付ける向きが片側1面のみとなります。 インサート両面を使うためには右勝手と左勝手の両方 詳細表示
高硬鋼用ヘッド交換式エンドミルPXSHは、6~8枚の多刃および不等分割仕様によりびびり発生を抑えた安定加工ができます。 シャンクはPXM用ストレートシャンクホルダ「PXMZ」、あるいはPXM専用コレット「PXMC」に取り付けて使います。 端面+テーパの二面拘束により高い剛性と精度が得られます。 詳細表示
ハイマー(HAIMER)社製品のカタログ <ハイマー(HAIMER)>
オーエスジーが取り扱う下記の製品カタログが、1冊のカタログにまとめられております。 ・ 焼きばめ装置 Power Clamp ・ 原点出し用ツール 3Dセンサ ・ 芯出し用ツール セントロ ・ ハイマー(HAIMER)社製の「焼きばめホルダ」 下記リンク先のページ 詳細表示
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