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「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

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  • Aタップとは？その特長とメリットとは

    加工が可能です 発生する切りくず形状の安定に加え、切りくず排出性に富んだタップ自体の特殊溝仕様により、一般的なタップに比べ高能率 品ぞろえが豊富です。 充実したねじサイズのラインナップに加え、スパイラル、ポイント、ロールタップ（Ｓ-ＸＰＦ）ロングシャンク、エンドミルシャンク（油穴なし・油穴付き）、オーバサイズ 詳細表示

    • No：4478
    • 公開日時：2019/12/13 16:59
    • 更新日時：2024/08/21 14:32
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 突出しセンタとは

    タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示

    • No：7943
    • 公開日時：2020/09/24 09:28
    • 更新日時：2022/05/26 14:11
    • カテゴリー： タップ基礎

  • スレッドミルでインサートねじ加工　工具の選定とプログラムはどう作成すればよい？

    工具選定 ねじインサート（コイル）を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。（ねじインサート（コイル）を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。）その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示

  • 太径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか?

    機械馬力が充分なら、下穴は不要です。無垢の状態からの穴あけを推奨致します。 機械馬力不足などで、下穴加工後にドリル加工を行う際は、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示

  • ねじの有効径はなぜ重要?

    おねじとめねじをはめ合わせるためには、以下を満たす必要があります。 ・おねじよりめねじの方が大きいこと ・おねじとめねじの間にすきまがあること さて、おねじとめねじをはめ合わせた際、山頂と谷底には隙間があり干渉しない形状となっています。おねじとめねじがはめあう部分というのは、互いのねじ山の斜面(... 詳細表示

    • No：9476
    • 公開日時：2021/07/05 13:24
    • 更新日時：2022/05/18 17:43
    • カテゴリー： ねじの基礎

  • バンドソーにおける加工トラブル　振動、騒音の過大の原因と対策

    振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大　　　　　→適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大　　→グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大　→鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

    • No：133
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/09/19 14:46
    • カテゴリー： バンドソー

  • 銅の加工に適したタッピングオイル<切削油>

    銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示

    • No：441
    • 公開日時：2019/02/25 18:32
    • 更新日時：2023/03/30 14:37
    • カテゴリー： 切削油

  • ゲージを選定したい

    測定ねじ別ゲージ選定表より、簡単に選定していただけます ①ねじの種類 ②おねじorめねじ ③ゲージ記号 ④種類 ⑤精度 上記の順に選んでいただくことで正しいゲージが選定できます。 ▷測定ねじ別ゲージ選定表 詳細表示

    • No：8473
    • 公開日時：2021/01/12 09:22
    • 更新日時：2023/12/07 11:19
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • 使うタップに適したゲージ選定

    Hのめねじ加工指示があるケース タップは仕上り寸法が縮小する不具合を避けるためタップを通常精度(STD)より大きめのオーバサイズ(STD+2)を選定。 しかし、ゲージは図面の要求めねじ精度指示(=6H)に従えばよく、加工に用いたタップがオーバサイズであることの考慮は必要ありません。 詳細表示

  • 硬さの単位HRCとは?

    金属材料の性質を表す単位には様々なものがあり、金属材料の加工前にその数値を確認しておく事が重要です。切削工具も被削材の硬さに合ったものを選定することがポイントとなります。 鉄鋼材料の中でもタップやドリルで加工する材料の単位は、比較的硬い材料の硬さを表すHRCや、比較的軟らかい～中程度軟らかい材料の硬さを表すHB 詳細表示

    • No：8328
    • 公開日時：2020/11/19 09:20
    • 更新日時：2022/03/24 10:41
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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