? エンドミル ⑨耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは? ⑩チタン材料を加工する際のエンドミルの選定と加工の特徴は? その他 ⑪ハステロイに使える工具を選定してほしい。 ⑫チタン材料の切削速度の設定で注意するポイントは? ⑬チタン材料の加工に適した油剤はどんなもの? 詳細表示
オーエスジーの工具現品には、品名やツールナンバーの刻印がありません。 その為、お手数ですがケースへ入れた状態での管理をお願い致します。 ケースには、品名とツールナンバーの表記がございます。 もし、ケースが無い場合は、刻印の内容から特定する必要があります。 ・タップの刻印情報 詳細表示
残ってしまうため止り穴加工では2Pを基本的に推奨します。 また、食付き長さが長いほど工具寿命面で有利なので通り穴加工には4Pを推奨します。ただし止り穴であっても下穴深さに十分余裕が確保されているならば4Pを選定することで耐久向上を図ることも可能です。 ・ タップの食付き部とは 詳細表示
ため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・ 鋳物用ハンドタップ EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング付き、オイルホール仕様のAタップ 詳細表示
マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示
デュアライズコーティングとは?<コーティング>DUARISE?
デュアライズコーティングとは、新たなスタンダードエンドミルである「AE-VMS」に採用されております次世代のコーティングです。 ①成分はAlCr系で 複合多層構造 となっています。 この構造のおかげで表層が傷んでクラックが生じても、単層の場合のように、 一気に工具母材まで進展してしまうのを食い止めること 詳細表示
・A-SFT SUS304 耐久データ ・A-POT S50C 耐久データ ・A-POT(エンドミルシャンク) S50C 耐久データ ・A-POT エンドミルシャンクタイプと通常タイプの違いは? ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
-XPFにて熱硬化性樹脂加工 ・S-XPFにて熱可塑性樹脂加工 ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
量大で、先端フラット形状でありながら低スラスト ・底刃中心部をR形状にすることで強度UPで欠けにくい ・約20°弱ねじれ仕様で工具剛性UP ・切りくず排出性に優れる広いチップポケットで2Dまでの加工に対応 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高能率で過酷な状況下でも長寿命 EgiAsコーティングの 詳細表示
にするエンドミルです。 合わせて、工具集約によるコスト低減が狙えます。 スクエアタイプに加え、ラジアス、ロングネック、ロング刃、ニック付き、ライトアングル(ピンカド)、立壁加工用と幅広いラインナップをご用意しております。 現場の改善をご検討のお客様におすすめのシリーズです。 ・ AE-VM 詳細表示
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