目安がございますので、ご参考下さい。 SUS用や深穴用等の用途別工具には、硬度の他にも耐溶着性や刃先の切れ味等、その材質に合わせた仕様となっております。加工したい被削材に対して、近しい性質を持った被削材用の工具が適応する場合もあります。当然、専用で製作されたものと違い、切削条件、切削油、その他不具合に対する調整が 詳細表示
が擦られた跡 インサートの緩み・傾きを正常に固定する 。 ⑨ 鋸刃に圧痕などの跡 ワイヤブラシを交換・調整する 。 ⑩ ガイド巾が広い ワークサイズに合わせて調整する。 ⑪ ピッチ選定 ワークに合わせたピッチ選定が必要 。 ⑫ 切削油の供給量&濃度 切削油の供給量または濃度を 詳細表示
(バリアブル)になっているために薄物以外では万能タイプとして使用されています。 切削性能が優れている事も貴重な存在として採用される場合が多くあります。 ▽参考資料: オーエスジーの取り扱うポータブルバンドソー ☆ポータブルバンドソーに関する質問<まとめ> 詳細表示
X3000 マラトン(小~中サイズワーク向け)(No.631) X3000 スカラー(中~大サイズワーク向け) 断続切削になりやすい形鋼なら刃先に剛性があり欠けにくいシリーズ S(旧名称:バリオ、No.528) 幅広のアサリにより振動抑制、切れ味と剛性を合わせ持つ刃型シリーズ P(旧名称:プロ 詳細表示
☆インデキサブルドリル PDシリーズに関するよくある質問一覧
びびりが発生する場合は? ・PDドリルの加工音 < 切削条件 > ・PDドリルで高硬度材(HRC50)の穴加工 ・PDドリルでSUS深穴の長寿命加工 ・PDドリルで炭素鋼の深穴加工 ・PDドリルでのSS400の切削条件 ・PDドリルの内径旋削における切削条件 詳細表示
硬脆材料の加工には専用設備が必要?マシニングセンタで加工できる?
一般的で、専用設備が必要でした。また、加工時間や加工コストも高い傾向にありました。 オーエスジーが提案する硬脆材加工用PCD工具では、硬脆材料の加工を切削加工で行うことができ、より能率的・低コスト化が可能です。 詳細表示
R-SPEC > ・ 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは? ・ AT-2 R-SPECの使用環境 切削油?エアブロー? ・ AT-2 R-SPEC 使用上の注意 ・ AT-2 R-SPECの再研可否 詳細表示
・・・キャップボルトの座ぐり穴寸法規格に合わせたサイズも揃える 幅広い加工用途 ・・・傾斜面・曲面・半割れ加工など“断続切削”環境にも対応 ・ 【PDZ カタログページ】 オーエスジー公式YouTubeチャンネル ※ボディにレンチは付属しません。別途ご購入が必要です 詳細表示
S25C(炭素量0.25%)について、カタログの被削材適応表を見ると、低炭素鋼にも中炭素鋼にも0.25%を掲載しております。 JISでは炭素鋼とだけ記されており、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼は定義がありません。 ただ、同じ炭素鋼であっても切削加工する上では性質が余りに異なるため、便宜上分類しカタログ 詳細表示
。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーSPT」がおすすめです。 ※同じ型番でも、NPS・NPSF等の別のねじ用がございますので、必ずねじの種類をご確認下さい。 詳細表示
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