機械の装置などをすべらせながら動かすことです。正しくは（しゅうどう）と呼びます。 その面の事を摺動面（しゅうどうめん）といいます。 詳細表示
「ねじをさらう」とは、すでに出来上がったねじに対し、錆を除いたり、ゆがみを調整するために、タップやねじ切り丸ダイスなどの工具を使ってねじを切りなおすことです。 機械のメンテナンス時にボルトが入っていたねじを修正する際に行います。 めねじでは、ハンドタップの３番（食付き山数1.5）のもの... 詳細表示
管用ねじのR、Rp、Rc、PT、G、PFの基準寸法（外径）は、次の表の通りです。 ▽参考資料： 管用ねじの基準寸法とピッチ ユニファイねじの外径のミリ換算は、呼び×25.4で計算ができますが、管用ねじの外径のミリ換算は、計算ができず先の表の様に規格で決まっています。 例） ・1/... 詳細表示
1刃あたりの送り量から送り速度(F)を求めるには？ ＜切削条件＞
下記の計算方法で算出できます。 Ｖｆ（送り速度） ＝ fz（１刃当りの送り量） ×z（刃数）×ｎ（回転速度） ▽参考資料 ： 1刃あたりの送り量から送り速度を求める計算例 刃数：ご利用のインデキサブルカッタやエンドミルの仕様からご確認下さい。 回転速度(n)：カタログ条件表... 詳細表示
ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線が平行であるねじを平行ねじといいます。 ねじの種類が、メートルねじ（M）、ユニファイねじ（U）などは平行ねじになります。 ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線に角度がついているねじをテーパねじといいます。おねじの外周はねじ... 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです... 詳細表示
「公差」とは、指定された寸法の最大値と最小値の差です。 「許容差」とは、基準となる寸法に対して許される限界値との差です。 基準寸法に対して大きい方を「上の許容差」、小さい方を「下の許容差」と表現します。 図面の指示の例 基準寸法が10.0mmの溝幅に対して・・・ ... 詳細表示
有効ねじ長さとは、ねじ部の長さのことです。 不完全ねじ部を除き、面取りを含む部分の長さとなります。 ・ 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さ 詳細表示
機械が工具を移動させる距離を送りといいます。 送りの表し方には２つの表現があります。 ①送り速度（Vf）・・・単位はmm/min 1分間に工具が進む距離です。 ▽参考資料： 1分間に工具が進む距離 ②送り量（f）・・・単位はmm/rev revとは、レボリューション（回転）という意味... 詳細表示
切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度（min-1） ②「 移動の速さ 」・・・送り速度（mm/min） 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字... 詳細表示
126件中 111 - 120 件を表示