切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...
よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示
各工具の加工に必要な条件の算出方法・求め方FAQの目次です。 PCでの通信教育も行っております。新人教育などにご活用ください。 世界中で使われているオーエスジーのWeb教育<eラーニングスクール> <切削条件の基本> 切削速度・送りの計算式一覧はコチラ ... 詳細表示
、有効径や外径の寸法の差異「(めねじ)2級と6H ねじとねじゲージの精度の違い」 だけを見ると、大は小を兼ねることができるようにみえますが、 ピッチの許容差や、山の半角の許容差の差異も加味しなければなりません。 ねじの直径などの一方向の寸法だけではなく、 山の角度やピッチも 詳細表示
PT(管用ねじ)の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか
。 ①②の理由により、現在の管用ねじの基準寸法となりましたが、1/2などの昔の呼びはそのまま使用している為、呼びのインチサイズを計算で基準寸法に換算できるサイズにはなっていないのです。 管用ねじの基準径は、「管用ねじの基準寸法とピッチ」をご参照くださいませ。 (参考:JIS B 詳細表示
ように言われたけど、ゲージを選定する為に必要な情報がわからない。 回答1) ゲージ選定シートを確認すると、以下のことがわかります。 Mはメートルねじ、 10は呼び、 1.5はピッチ、 GP,IPは、従来JIS規格の限界ゲージで、①ねじ精度を検査するためのゲージ、 GPは 詳細表示
おねじの総合有効径を検査するめねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が大き過ぎないという点では合格し、止りねじリングゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示
めねじの総合有効径を検査するおねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が小さ過ぎないという点では合格し、止りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示
ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示
加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc×1000 詳細表示
ピッチ誤差又は半角誤差を有効径に換算した数値をいいます。 (JIS B 0101より) 詳細表示
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