サイクルタイムを短縮したい。何かよい方法はないか?

サイクルタイムの短縮・削減には、多刃工具への変更が効果的です。 特に加工箇所が多い、面取りや穴加工用工具の見直しは大きな効果が期待できます。 従来工具で切削条件を上げれば短縮はできますが、 工具のスペックを超えた使い方は刃欠けや折損を誘発するため注意が必要です。 ▽高能率な面取り 詳細表示

インデキサブルツール PHOENIXのインサートの選び方

例)以下の条件の場合、インサートはどれを選定するかというと ボディ:PSE SS(工具径:φ16 全長:90) 被削材:ステンレス 切削油剤:有 加工形状:側面切削 RE:1.2 (1)ボディの適用インサート欄を確認します。 カタログから該当するボディのインサート欄 詳細表示

PT(管用ねじ)の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

ユニファイねじは呼びのインチ表記をmmに換算することができます。 例えば1/2UNCの場合、 1インチ=25.4mmですから、 25.4×1/2=12.7mm がおねじの外径・めねじの谷の径であると、計算することができます。 しかし、同じ呼びの1/2でもPTの場合は、基準外径は 詳細表示

切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

です。 ▽参考資料 : 切削工具の歴史 ～ 硬さ と じん性 ～ 1)超 硬 ・・・ 超硬の特徴 高温でも軟らかくならない(高速切削は発熱量が大きくなる)、圧縮強度が高いので刃つぶれ等の変形がおきにくく、硬い。 2)ハイス ・・・ ハイスの特徴 じん性が高く、超硬では折れてしまう 詳細表示

被削材の硬度が変化する処理や原因は? 条件表の見方は?

同じ被削材でも硬さが異なる場合があります。 硬さが変化する処理は、 熱処理、浸炭焼入れ、鍛造などがあり、 ステンレスなどは加工硬化により硬さが変化する場合もあります。 尚、切削条件は、硬さに合わせて設定が必要になりますので、 上記の処理に当てはまる場合は、硬さの確認が必要です 詳細表示

切削工具の表面処理はどんなものがある?

遅らせ、耐久向上につながる効果があります。 ▽参考資料:表面処理2種類 ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎 詳細表示

切削抵抗とは? スラスト抵抗とは?

切削抵抗とは、切削時に刃先が受ける抵抗力。主分力、送り分力、背分力の3分力で測定されます。 スラスト抵抗とは、主にはドリルで使われる切削抵抗のことで、工具の進行方向と反対向きにかかる抵抗の力のことです。タップの切削抵抗として使われることもあります。 ドリルなどの切れ刃面に対し垂直方向に切削抵抗が発生し 詳細表示

切削タップとは? 転造タップとは?

切削タップとは、ワークを削ることにより、めねじを加工するタップのことです。ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップは切削タップに該当します。 転造タップとは、ワークにタップの形状を転写させること(塑性流動(そせいりゅうどう))により、めねじを加工するタップのことです。削らないため、切りくずは出ませ 詳細表示

切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示

管用ねじのサイズとピッチ一覧 ユニファイとの違いは?

算出方法 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示