た際には、単位を確認しましょう。 回転の速さ・移動の速さには、それぞれ2種類の表し方があります。 回転の速さ 回転速度(min-1)と 切削速度(m/min)は、互いに換算が可能です。 ①回転速度(min-1)※マイフンと呼びます。 「1分間に何回転するか 」という数字です。rpmとも表現する場合もあり 詳細表示
ねじの並目と細目とは、ねじのピッチの種類を指します。 JIS B 0101参照 ・並目ねじ(なみめねじ) 呼び径とピッチの組み合わせが一般的で、最も普通に使用されているねじ。 ・細目ねじ (ほそめねじ) 並目ねじに比べて、呼び径に対するピッチの割合が細かい 詳細表示
を目安に様子を見ながら調整してください。 手順②同時に移動する軸方向(Z方向)の距離を計算する。 =(加工したい穴径-工具径)× 3.14 × tan(ランピング角度) 一般材料を汎用エンドミルで加工する際のランピング角度は約2~3°が目安です。 参考資料:軸方向の送り 手順③円弧移動の際の、工具中心 詳細表示
ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線が平行であるねじを平行ねじといいます。 ねじの種類が、メートルねじ(M)、ユニファイねじ(U)などは平行ねじになります。 ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線に角度がついているねじをテーパねじといいます。おねじの外周はねじ込む 詳細表示
メートルねじでは、(ねじの形式・呼び径・ピッチ)を総じて、「ねじの呼び」といいます。 例えば、M10 × 1.5 という呼びの場合・・・ 「M」は、ねじの種類がメートルねじ 「10」は、ねじの外径が10mm 「1.5」は、ねじのピッチが1.5mm 詳細表示
切削工具は、とても硬い材質で作られております。 工具同士が当たると欠けてしまう為、ケースに入れて保管してください。 ▽参考資料 : 切削工具の取り扱い ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しており... 詳細表示
工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示
仕上がりを確認することを推奨します。 尚、タップの精度を左右する要因は以下となります。 ・被削材 ・加工環境 ・タップの摩耗 ・切れ味 ・溝の角度 ・表面処理 詳細表示
電極と被加工物との間に繰り返し放電することによって、被加工物表面の一部を除去する加工のことです。 主に、切削できないような硬い金属や金型製作に使用されます。 詳細表示
物、ボラゾン) セラミックス:陶磁器(広い意味で)、金属酸化物(狭い意味で) ガラス、セメント サーメット:セラミックス+メタル(超硬)の複合材 SKS:合金工具鋼 (セミハイス)・・・ハイスと比べて炭化物が極端に少ないため硬さは得られないが、靭性はハ イスに比べて2~3倍。 4)図の位置関係 詳細表示
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