E-サートの記号<E-サート>

図面にM4X0.7 1.5NSの表示がある。 この指定ヘリサート1.5NSとは1.5Dはインサートの長さです。 次に来る記号はノッチの有無を意味します。 Nがノッチ有。 無記号はノッチ無しです。 最後の記号Sはインサートの材質がステンレスであることを表します。 Pが入ればインサート 詳細表示

タングレスインサート

従来品ではインサート挿入時にインサートを回転させる為のタングがついており、挿入後にそのタングを除去する工程が必要でした。タングレスインサートは、タングが無い為、その工程は必要ありません。 タング付きのインサートと、タングレスインサートでは挿入する方法が異なる為、専用の挿入工具が必要です 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ▽参考資料：加工するワーク形状からシリーズを選定するならこちらから。 ☆オーエスジーが提供するバンドソーのカタログはこちらから 上記の情報をご確認頂き、普段ご利用の工具商社様を通じ、オーエスジーの営業所までお見積もり下さい。 ※商社様につきましては、当社営業所までご相談ください。 オーエスジー営業所一覧 詳細表示

FRP・ベークライト等、割れ易い樹脂に対する、エンザートの面取り方法は?

材料の割れ防止の為、面取り加工を施す前に座ぐり加工をお薦めします。 目安として、座ぐり径(DA)=エンザートの外径+0.2～0.4mm×深さ(a)外ねじ1ピッチ分となります。 座ぐり加工には、専用工具をご使用下さい。 座ぐり加工用エンドミルシリーズ:FX-ZDS、VP-ZDS 座ぐり加工用超硬 詳細表示

オーエスジーのバンドソーの特徴

オーエスジーの提供するバンドソーWIKUS(ビッカース)はバンドソーの世界トップメーカーです。 ラインナップが豊富で、ワーク形状による刃形、ワーク材質による刃先材質、 用途に合わせた特殊刃形など、ユーザ様の要望に対応できます。 特に、一歩踏み込んだ加工、条件をご検討のお客様は、ぜひ、オーエスジーの 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

在庫のあるバンドソーはどれ?<バンドソー>

バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのかは●が在庫品、○が取り寄せ品、無印はお取り扱いがございません。 カタログからご確認いただけます。 主なバンドソーの在庫サイズ一覧表 ・ ハイズ(M42)・粉末ハイス(X3000)バンドソーシリーズ ・ 超硬... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

速度の過大 目盛り調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する 。 ③ インサートチップの緩み 両ガイドのインサートを点検し、緩み・傾きを調整する 。 ④ ワーク 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

の過小 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示

調整ねじ付きダイス(アジャスト式丸ダイス)とは

。 調整ねじが付いていないタイプは「ソリッドタイプ」といいます。 平行ねじ用の丸ダイス製品は、調整ねじ付きでご用意しております。(SUS用を除く) ▽参考資料 丸ダイスの調整の方法<丸ダイス> ▽参考資料 ねじ切り丸ダイスの素材径(2級相当) 詳細表示