<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

を調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降下速度を小さくする ⑤角材の切れ始め、コーナーに刃が当る 鋸 詳細表示

ロックインサートとは?<E-サート>

標準インサートに、さらにおねじ(ボルト)の緩み防止効果を持たせたものです。 ほぼ中央のコイル1～2巻が多角形になっており、ボルトをしっかりと締め付けます。 調整ねじ、セットねじのロック用にも使われています。 挿入工具は口ック用を必ずご使用下さい。 詳細表示

インサート(ヘリサート)とエンザートの違いとは?

? ・ インサート・ヘリサートの使用方法とは?必要な工具と加工手順 エンザート エンザートは挿入加工時に、あらかじめタップでねじをたてる必要がなく、樹脂やアルミに自力切削方式で下穴に挿入すると、強度が向上しためねじを得ることができます。 おねじとめねじが直接はめあう際に、めねじ破壊が起こりやすい樹脂や 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

X3000　マラトン（小～中サイズワーク向け）（No.631） X3000　スカラー（中～大サイズワーク向け） 断続切削になりやすい形鋼なら刃先に剛性があり欠けにくいシリーズ S(旧名称：バリオ、No.528） 幅広のアサリにより振動抑制、切れ味と剛性を合わせ持つ刃型シリーズ P(旧名称：プロ 詳細表示

ねじインサートの種類には、どのようなものがある?<インサート・ヘリサート>

ねじインサートは、用途・母材・ねじ長さ・挿入方法の違い等で種類が分けられます。 ・ オーエスジー取扱のインサート・挿入工具・抜取工具 ・用途 フリー・ロック ロックタイプは、ねじインサートの一部が多角形になっており、ボルトを入れた際に締め付けることで抜け防止となります。ロックタイプのねじ 詳細表示

ねじ切り丸ダイスの形状が知りたい 両面タイプ?片面タイプ?

現在公開しているWeb版オーエスジー 穴加工・ねじ加工工具の総合カタログに記載があります。 紙でのカタログでは、両面仕様・片面仕様の記載がございませんのでご注意ください。 ・Web版総合カタログリンク ・ 穴加工・ねじ加工工具(青)のカタログに掲載しております。 ・ 画面下の 詳細表示

マシニングセンターでエンザートの挿入加工はできますか?

エンザートは一部の例外を除いて、内ねじのピッチと外ねじのピッチが異なります。 行き(エンザート挿入時)と帰り(エンザート工具離脱時)のピッチが異なることを前提にしてプログラム設定していただくか、フロート付きタッパーでピッチ差を吸収して下さい。 詳細表示

タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断<バンドソー>

カーボン、ガラスなどの切断が可能な電着ダイヤモンドバンドソーがございます。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

。 ⑫ 切削油の供給量&濃度 切削油の供給量または濃度を適正に調整する。 詳細表示