ハイマー製焼きばめホルダのクーラントスルー機能である「Cool Jet」「...

ハイマー製焼きばめホルダのクーラントスルー機能である「Cool Jet」「Cool Flash」の使い分けは確実に刃先へ切削油を供給するため、10,000min-1以上の加工には「Cool Flash」をおすすめします。それ以下でしたら「Cool Jet」でも十分威力を発揮します。 詳細表示

ポータブルバンドソーを購入する為には<ポータブルバンドソー>

まず、ご利用の工具商社様を通じて、弊社営業までお見積もり下さい。 その際、下記リンクよりご確認頂けるカタログをご参照いただくと便利です。 ▽参考資料: オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーのカタログはこちら ※商社様につきましては、当社営業所までご相談ください 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

ポータブルバンドソー使用上の注意<ポータブルバンドソー>

鋸刃のテンションが比較的弱いため、鋸刃のピッチにご注意ください。 スリップ事故が一番多いのもポータブルの特徴です。 いろいろな切削がある場合にはバリアブルピッチを推奨いたします。 バリアブルピッチとは、10/14というように表現し、10山から14山の間でわざとピッチをずらし、負荷を大きくなり過ぎない 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

を調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降下速度を小さくする ⑤角材の切れ始め、コーナーに刃が当る 鋸 詳細表示

インサート(ヘリサート)とエンザートの違いとは?

? ・ インサート・ヘリサートの使用方法とは?必要な工具と加工手順 エンザート エンザートは挿入加工時に、あらかじめタップでねじをたてる必要がなく、樹脂やアルミに自力切削方式で下穴に挿入すると、強度が向上しためねじを得ることができます。 おねじとめねじが直接はめあう際に、めねじ破壊が起こりやすい樹脂や 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

X3000　マラトン（小～中サイズワーク向け）（No.631） X3000　スカラー（中～大サイズワーク向け） 断続切削になりやすい形鋼なら刃先に剛性があり欠けにくいシリーズ S(旧名称：バリオ、No.528） 幅広のアサリにより振動抑制、切れ味と剛性を合わせ持つ刃型シリーズ P(旧名称：プロ 詳細表示

マシニングセンターでエンザートの挿入加工はできますか?

エンザートは一部の例外を除いて、内ねじのピッチと外ねじのピッチが異なります。 行き(エンザート挿入時)と帰り(エンザート工具離脱時)のピッチが異なることを前提にしてプログラム設定していただくか、フロート付きタッパーでピッチ差を吸収して下さい。 詳細表示

タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断<バンドソー>

カーボン、ガラスなどの切断が可能な電着ダイヤモンドバンドソーがございます。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示