ロング刃の切削条件

EDLの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルEDSの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料: 突出し量と切削条件 詳細表示

ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...

エンドミルやインデキサブル(チップ交換式)カッタで、ヘリカル加工を行う時の切削条件はどのように計算すればよいかをご紹介します。まずは、計算の為に以下の情報が必要です。 ①送り速度の補正 円弧の動きでは、中心と外周の送り量が違う為、送り速度の補正が必要です。 円弧の移動をする場合 詳細表示

エンドミルとインデキサブル工具の切削条件<切削条件>

被削材ごとの範囲から、切削速度Vc(m/min)を決めます。 そして、使用する工具径から、下記計算式より、回転速度を求めます。 回転速度(min-1)= 切削速度(m/min)÷ 3.14 ÷ 工具径(Φ)× 1000 ▽参考資料: カタログ条件の見方(インデキサブルの場合 詳細表示

XPM-EDN切削条件表

ショート形、XPM-EDSの条件を参照してください。L/Dが長いため回転、送りを80%～50%に落す必要があります。 詳細表示

テーパエンドミルの切削条件

テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、TPDS φ2×3°(小端径φ2、大端径φ3.89)※カタログ記載 参考にする条件は、2枚刃のスクエアエンドミル(EDS)のφ2から被削材別に選んでください。 送り量はφ2の数字。 回転数は 詳細表示

ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

条件の抑制比率を表しております。加工環境や加工ワークによって切削状況は異なりますので参考値とお考え下さい。 なお、立壁加工用の高剛性な工具では下表よりも高能率で高精度な加工が可能な場合もありますのでご検討ください。 ・ 立壁対応型超硬防振型エンドミル AE-VMFE ・ 非鉄用 詳細表示

ヘリカル加工とは?

スレッドミルという工具もあります。 参考資料: スレッドミルのプログラムはどのように作ればよい? 参考資料: エンドミル ヘリカル加工時の切削条件 詳細表示

刃長別エンドミル選定

「ハイス、ラフィング、φ9、刃長40mm」という条件で、工具の選定出来るかというと カタログに掲載があります「刃径別刃長一覧表」をご活用下さい。 詳細表示

黒と透明の超硬エンドミルケース開け方

黒、または、透明の色の超硬エンドミルケースの開け方が分からない場合は 黒と透明の色の、Φ6以下の超硬エンドミルのケース開封方法をPDFにて分かりやすく説明しています。添付資料をご覧下さい。なお、現在は青色のケースへ変更となっております。 ▽参考資料: 黒と透明の超硬エンドミルケースの開け方 詳細表示