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『 ドリル (ソリッド・インデキサブル) 』 内のFAQ

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  • 座ぐり用工具の穴あけの順番

    φ4.5の穴を先にあけた場合、次のφ8の座ぐり加工が、下穴が開いている状態での加工になります。 その場合、φ8の座ぐり加工にて切りくずが分断せず、伸びてしまいます。 その伸びた切りくずが、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる場合があります。 先に、φ8の座ぐり加工... 詳細表示

    • No:739
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2020/01/20 16:06
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • ロングドリルをガイド穴に入れる際の回転数

    超硬やハイスに関わらず、目安として、500回転/分以下まで下げてください。ADO-40D/50Dシリーズのように、ドリル自体がとても長い場合は、さらに振れやすくなる為、刃先がガイド穴に当たることを防ぐ目的で逆回転500回転/分以下で加工点手前まで移動し、所定の条件で加工してください。 ▽参考... 詳細表示

    • No:738
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2020/01/31 14:55
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • ドリルの送り量(mm/rev)の意味は?

    ドリル1回転の間に進む量を意味しています。 単位はミリパーレボリューションと読みます。 詳細表示

    • No:737
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2020/07/07 09:09
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • EX-H-DRL加工条件

    切削速度20~25m/min 回転あたりの送り量:0.01~0.05mm/min を目安に手送り加工でお試しください。 工具径Φ3では、回転数は2000~2500rpmとなります。 クーラントは必要です。 ▽参考資料: 折損タップ除去用ドリル 詳細表示

    • No:736
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2019/03/27 14:50
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • エポキシ樹脂の穴加工<樹脂>

    ハイス工具なら、EX-SUS-GDR。 超硬工具なら、WX-MS-GDS、MRS-GDLまたはNF-GDNなど。 切れ味の高い工具をお奨めいたします。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

    • No:735
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2019/03/27 11:33
    • カテゴリー: ドリル工具選定
  • 純モリブデン用ドリル

    下記のドリルが推奨です。 調質鋼用粉末ハイスドリル VPHシリーズ 油穴付き高硬度用超硬ドリル WHO55-5D 詳細表示

    • No:734
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2019/03/27 11:35
    • カテゴリー: ドリル工具選定
  • 貴金属の加工Φ0.25のドリル選定

    UV-GDS-DIA。ただし、湿式切削加工での実績となります。 詳細表示

  • チタン材への穴あけ

    純チタンであれば、NEXUS、EX-SUSシリーズ。 チタン合金(Ti-6Al-4V)であれば、VPH-GDS。 内部給油が対応できれば、チタン合金(Ti-6Al-4V)に対しても、ADO-SUSシリーズをお奨めします。 ▽参考資料:ステンレス・チタン合金用超硬ドリル ADO... 詳細表示

    • No:732
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2019/03/27 11:37
    • カテゴリー: ドリル工具選定
  • アクリル樹脂や塩化ビニル樹脂への穴あけ

    切れ味の良い刃先仕様が適しております。 以下のステンレス用のドリルが、該当致します。 「EX-SUSシリーズ」 「NEXUS(ネクサス)シリーズ」 以上のドリルをご検討下さい。 詳細表示

    • No:731
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2020/01/20 16:49
    • カテゴリー: ドリル工具選定
  • アルミ材への穴あけ

    切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「NF-GDN」、ハイスでは、「NEXUSシリーズ」もしくは「EX-SUSシリーズ」など、お選び下さい。▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

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