ドリル加工における穴拡大の原因と対策とは

穴の拡大は、加工中の工具の振れ回りや振動によって発生します。 また、取り付け時の外周の振れが穴径や穴位置精度にも影響を及ぼします。 ＥＸ－ＧＤＲのように高剛性で高精度なドリルでも、取り付け時の振れが大きな状態で使用すれば、穴拡大、穴位置精度が低下します。剛性の低いドリルでは、更にこの傾向が大きくなります。... 詳細表示

ドリルで穴あけできる深さとは？どれくらいの溝長が必要？

ドリルは切りくずを出しながら掘り進む為、常に溝から外に切りくずを排出し続ける必要があります。 もし、溝が全部埋まるくらいまで掘り進んでしまうと、切りくずを排出することができなくなり、溝の中に切りくずが詰まってドリルは折損してしまいます。 事前にそのドリルが加工できる穴の深さを把握しておく必要があります。 ... 詳細表示

Ｐ５Ｄ　ＳＵＳ３０４　耐久データ

Ｐ５Ｄ ＳＵＳ３０４の通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ２７　加工深さ１２０ｍｍ加工時の事例にて、他社品が切りくず処理性能の低下により１０穴でボディ損傷、あるいは、１００穴の耐久に対し、Ｐ５Ｄは１２０穴程度の加工が可能でした。加工深さが深く、切りくず処理性能の優れるＰ５Ｄの優位性が発揮されました。 ... 詳細表示

ドリル研磨機XT3000のマニュアルがほしい

使用方法などの参考の為に、下記よりＸＴ３０００のマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料：ＸＴ３０００マニュアル ▽参考資料：ドリル研磨機のホイールの型番一覧 詳細表示

ドリルのねじれ角の効果

ねじれ角の効果としては標準ねじれが３０°として、弱ねじれについては切れ味は低下しますが刃先強度は高くなり、強いねじれ角になれば切れ味は向上しますが刃先強度は低くなります。 詳細表示

インデキサブルドリル「ＰＤシリーズ」とは？

PDは切りくず排出性を追求した油穴付き高能率インデキサブルドリルです。 高い切りくず排出性能は、高能率条件下でも安定加工を可能にします。 インデキサブル：チップ交換式、スローアウェイの意 PD製品動画 ・　特殊形状の加工にも対応 ぜひ、ＰＤドリルをご検討下さい。 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

ドリル加工時の振れが原因と考えられます。 ①ドリル取り付け時の振れ。 対策：取り付け振れ精度20μｍ（0.020ｍｍ）以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト（左右の切れ刃高さのばらつき）が大きいと、加工時にドリル先端が振れる。 対策：再研磨の見直し ③ドリルが穴の入り口で振れている。 対策：... 詳細表示

Ｐ３Ｄ　ＳＵＳ３０４　耐久データ　

Ｐ３Ｄ ＳＵＳ３０４の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久は Φ２５　加工深さ７５ｍｍ加工時の事例にて、他社品が５０～１２０穴の耐久に対し、Ｐ３Ｄは１５０穴の加工が可能でした。 　▽参考資料： 耐久データ 詳細表示

フラットドリルとは？

先端フラット形状のドリルで、ADF・ADFOシリーズが該当します。 先端フラット形状とは、ドリルの先端角が180度で、平らな形状をしたものです。 傾斜面や曲面加工では、先端角付きドリルが滑ってしまうことがあります。 先端フラット形状なら径方向の負荷を抑え、ドリルやワークへの負担を軽減します。 これにより、... 詳細表示

センタリング径について

センタリングするスターティングドリルの先端角が、加工ドリル先端角以上の場合は 加工ドリル径の70%程度が理想です。 加工ドリル先端角より小さい場合はドリル径25%以下に選定される事を推奨します。 詳細表示