ＰＤドリルでの加工でびびりが発生する場合は？＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分（５ｍｍ程）のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、そ... 詳細表示

マグネシウム合金へのドリル加工

刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「Ｄ－ＧＤＮ」、ステンレス・軟鋼用「ＥＸ－ＳＵＳ－ＧＤＳ」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小... 詳細表示

パイプ材穴加工　抜け際のばり

抜け際のばりには、フラットドリルが有効です。ＡＤＦ-２Ｄをおすすめ致します。 ＡＤＦシリーズの他にも、抜け際の送りを半分に落とす、ドリルの肩にＲ面取りをする、等が有効です。 また、内ばりが発生してしまった場合には、裏面のばり取りにも対応できる工具がございます。 ▽参考資料：抜け際のばりが出にくいフラット... 詳細表示

ＰＤドリルの内径旋削における切削条件

Ｐ３Ｄ φ２０でステンレスの内径旋削を行う。 φ２０からφ４２まで穴径を広げるが、 径方向の切込み量は１～２ｍｍとなります。 ただ、他に、ＰＤドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示

ドリル溝長の違いによる穴位置精度の差

一般加工用ハイスドリルスタブ形のＥＸ－ＧＤＳと、ＧＤＳより溝長が長いレギュラ形ＧＤＲを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料： 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

アルミ材への穴あけ

切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「ＮＦ－ＧＤＮ」、ハイスでは、「ＮＥＸＵＳシリーズ」もしくは「ＥＸ－ＳＵＳシリーズ」など、お選び下さい。 ▽参考資料：穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

リップハイトとは

リップハイトとは、ドリルを回転した時の切れ刃の高さの差になります。リップハイトが大きくなると、片刃でのみ切削する形となり、不安定な加工になります。その結果、穴拡大や折損を起こしやすくなります。 詳細表示

ドリルの送り速度とは

送り速度とは1分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 計算方法については参考資料を確認願います。 詳細表示

ＰＨＰで重ね板はできるか？

オーエスジーのインデキサブルドリルＰＨＰであれば対応可能です。 他社インデキサブルドリルと違う特徴として、 先端角を持つことで傾斜面、鋳肌面、重ね板に対応することができます。 ※重ね板対応の際は、板と板の隙間を0.2ｍｍ以下の極力隙間が無いようにしていただく必要がございます。板の表面の面性状が悪い場... 詳細表示

先端角とは　ドリル先端角の効果

先端角とはドリルの先端部の角度の事になります。 一般的にハイスは118°超硬スチール用は140°が標準になります。 先端角が小さいほど垂直方向にかかる抵抗（以後スラスト抵抗）は小さくなりますが先端は欠けやすくなり、切りくずは薄長くなります。先端角が大きくなりますと切りくずは厚く短く良好になりますがスラスト抵抗... 詳細表示