切削速度の意味は

切削速度とはドリルの最外周部分が1分間に何メートル動いたかになります。 詳しくは参考資料を確認願います。 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

、ドリルとタップの条件をカタログから算出します。 実際に加工を行う際は、様子を見ながら調整ください。 ▽参考FAQ:タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る ☆ エンドミルとインデキサブル(チップ式)の切削条件 ☆ 計算機に貼っておこう 詳細表示

貴金属の加工Φ０．２５のドリル選定

UV-GDS-DIA。ただし、湿式切削加工での実績となります。 詳細表示

ＰＤドリルの内径旋削における切削条件

径方向の切込み量は1～2mmとなります。 ただ、他に、PDドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示

アルミ材への穴あけ

切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「NF-GDN」、ハイスでは、「NEXUSシリーズ」もしくは「EX-SUSシリーズ」など、お選び下さい。▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

油性使用時条件へ変更について　＜ドリル＞

OSGのドリルの切削条件表は水溶性切削油を使用する場合のものなので 不水溶性切削油を使用する場合は切削速度を低目から20%下げてください。 詳細表示

バックテーパとは

ドリルの外径を先端からシャンクに向けて細くしていき、切削中に穴の内面との摩擦を避ける為につけてあるテーパの事になります。 詳細表示

ハイスドリルが穴の中で折損してしまった場合の除去方法は？

放電加工で対応するのが一般的です。 切削での除去は難しいとお考え下さい。 ▽参考資料: ドリルが折れ込んでしまった 詳細表示

ドリル加工時のスラスト抵抗　計算式はありますか？

ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示

バリ対策について

・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください ・切削油がしっかりかかっているか確認ください 対策としては ・貫通時のみ送り量を半分にする ・逃げ角を大きくする ・C面付やコーナR付に追加工する ・穴深さ2D以下(内部給油なら3D以下)であればフラットドリルを使用する 詳細表示