ドリルの送り量(mm/rev)の意味は?

。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示

リップハイトとは

ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示

ドウェル加工とは (ドリル加工)

ドウェル加工とは、ドリル主軸を回転したまま加工の進行を一時的に停止させる加工方法の事です。穴底面の面精度向上させたり、油穴付きドリルでの加工で切りくず排出性向上の工夫として使われる事があります。 詳細表示

PDドリルの特殊穴加工<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」は、傾斜面、クロス穴、プランジ、だるま穴等に対応しております。 推奨加工条件よりも切削速度、回転あたりの送りを下げて加工して下さい。 また、重ね板加工はディスクが発生する為、対応しておりません。 ▽参考資料 :「PDシリーズ」の特殊穴加工 詳細表示

PDドリルのBT40マシニングセンタで使用できる加工径の目安は?

使用条件にもよりますが、φ50程度までを目安として下さい。 詳細表示

ドリルの溝長 ～貫通穴、ブッシュがある場合～

貫通穴、ブッシュがある場合のドリルの最短の溝長は、以下の計算で求めます。 最短の溝長 = 板厚 + ブッシュ間隔 + ブッシュ長 + (ドリル径×1.5) + 再研削代※ + 貫通代 + 先端部長さ ※同じ加工をドリル再研磨をして繰り返し行う際は、再研削代をご考慮下さい。 詳細表示

ステップ加工とは G83

深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工 詳細表示

穴拡大対策について

口元が拡大する場合 ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・送り量が適正か(低くないか)確認ください。 奥側が穴拡大の場合 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。送り量を上げたり きりくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまりを 抑制さ... 詳細表示

ドリル バリ対策について

バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・C面付やコーナR付に追加工する ・穴深さ2D以下(内部給油なら3D以下)であればフラットドリル 詳細表示

PDドリルの穴で段差が出にくい理由<インデキサブルドリル>

他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示