ドリル外周部の振れとは

シャンク部を基準としてドリルを回転させ、先端外周マージン部の振回し量を測定した時の差の事。 外周部の振れが大きいと穴拡大や折損につながる。 一般的に0.02mm以下にする事が推奨される 詳細表示

ドリルのステップ量はどれくらい？G83 外部給油と内部給油

外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D～2Dごとのステップが目安になります。（D：ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D～1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください。... 詳細表示

ステップ加工とは　G83

深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。（ただし加工時間は非常に長くなります。） プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・　ピック加工とは （ペック加工・高速ステップ加工） ... 詳細表示

ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

くずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 ・　ドリルとタップの条件＜切削条件＞ 詳細表示

PDドリルインサートの取り付ける向き

インサート材種:XC9015 XC9015は外周専用仕様です。 XCのCは、CVDの意味です。切削速度が中心より高くなり摩耗しやすい状況に対し、強靭な超硬母材と厚膜のCVDコーティングにより、耐摩耗性をさらに向上させております。鋼、鋳鉄加工において優れた性能を発揮致します。逆に中心刃で外周刃専用 詳細表示

PDドリル インサート材種

仕様 さらなる耐久性を求める場合には、外周刃専用インサートのご用意がございます。 中心刃に比べ、外周刃は切削速度が高くなり摩耗が進みやすくなります。 外周刃専用インサートは、耐摩耗性を強化した鋼・鋳物加工に優れた性能を発揮! 外周刃専用インサート 鋼・鋳物用:XC9015 詳細表示

インデキサブルドリルシリーズ PDドリルとPHPの使い分け

加工や特に高能率加工に適したドリルです。 ドリル固定、ワーク回転で行う径補正加工にはPDドリルをお使いください。 PHPは、先端角をもったインデキサブルドリルです。 先端角を持つ仕様により、低回転での加工領域でも食付き部のブレを防ぎ加工可能です。 回転数の上がらない旧型機械の活用にもご検討いただけます 詳細表示

リップハイトとは

ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示

PDドリルでの加工でびびりが発生する場合は?<インデキサブルドリル>

「PDシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分(5mm程)のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、その後 詳細表示

ドリルの摩耗対策

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