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『 タップ 』 内を 「 被削材の種類はどんなものがある 」 で文章検索した結果

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  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No：9045
    • 公開日時：2021/05/10 13:50
    • 更新日時：2023/03/16 10:14
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10
    • カテゴリー： タップ基礎

  • タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

    タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

    • No：8218
    • 公開日時：2020/11/04 07:49
    • 更新日時：2022/05/26 13:04
    • カテゴリー： タップ基礎

  • Gねじ用のタップはどれ?

    。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーSPT」がおすすめです。 ※同じ型番でも、NPS・NPSF等の別のねじ用がございますので、必ずねじの種類をご確認下さい。 詳細表示

    • No：8026
    • 公開日時：2020/09/29 17:06
    • 更新日時：2020/09/29 17:07
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • PFねじ用のタップはどれ?

    あります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーSPT」がおすすめです。 ※同じ型番でも、NPS・NPSF等の別のねじ用がございますので、必ずねじの種類をご確認下さい。 詳細表示

    • No：8025
    • 公開日時：2020/09/29 17:05
    • 更新日時：2020/09/29 17:07
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • 台形ねじタップ ACT<特殊タップ>

    。 特殊品として製作される場合は、被削材やねじの種類の他に、多条ねじか、加工される設備などの環境をご確認の上、商社を通じ弊社担当営業へご相談ください。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示

    • No：4351
    • 公開日時：2019/12/12 10:04
    • 更新日時：2022/05/17 17:05
    • カテゴリー： 種類から

  • EXZ-SFTとは？

    汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースに、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。 完全ねじ部における欠けの発生を抑え、安定加工を実現します。 軟鋼・炭素鋼をはじめダクタイル鋳鉄（FCD）・非鉄（銅・アルミ）など幅広い被削材に適応し 詳細表示

  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    も持っているか、低くなりがちな回転数でパワーが出るかがポイントとなります。加工機の被削材別の適応サイズの表示を参照する、回転数ごとのトルクを表す表を参照しその加工機の得意な回転数を確認する等の情報から、タップ条件をご検討ください。 詳細表示

    • No：632
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/19 17:10
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • ドリルとタップの条件<切削条件>

    、次の手順で必要な数字を計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際 詳細表示

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