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『 タップ 』 内を 「 耐熱合金加工におけるハイスドリル選... 」 で文章検索した結果

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  • マグネシウム合金へのタップ加工条件

    マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示

    • No:633
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:45
    • カテゴリー: タップ切削条件
  • マグネシウム合金へのタップ加工

    マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があり 詳細表示

    • No:532
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 16:27
    • カテゴリー: その他
  • HRC硬度からの工具選定

    加工したい被削材が、カタログの対応被削材の欄にない場合や調質等により性質が変化している場合の工具選定においては、被削材硬さが1つの目安になります。 ドリルとタップの被削材硬度別選定ドリルやタップに限らず、エンドミル等においても同様です。対応被削材欄の焼き入れ鋼の箇所にHRC硬度別の対応 詳細表示

    • No:519
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/05/07 11:56
    • カテゴリー: その他
  • タップ加工の推奨切削油

    タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油(油性)を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10%以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション(濃度 詳細表示

    • No:8115
    • 公開日時:2020/10/15 07:13
    • 更新日時:2021/11/02 17:05
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 深穴加工にロングシャンクタップの使用は?

    深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示

    • No:542
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/17 13:59
    • カテゴリー: 用途から
  • タップの切削条件 加工に合わせた計算例

    ) = 15mm + 3.75mm(ピッチ1.5mm×タップ食付き長さ2.5山)+ 0mm(突出しセンタ無し)+ 1.5mm = 20.25mm この加工深さを行えるように、下穴の深さを確認しましょう。 ドリルで下穴を加工する場合、下穴径の深さがどれだけ必要かを確認しましょう。ドリル先端角の部分の長さは工具径のおおよそ 詳細表示

    • No:5012
    • 公開日時:2019/12/27 11:03
    • 更新日時:2024/03/12 09:50
    • カテゴリー: タップ切削条件
  • ハステロイC22へのタップ加工

    通常、溶体化処理後のものであればA-SFTやEX-SUS-SFTを推奨します。 時効処理済みであれば、硬度がある程度入っている状態となり、 本来NI基超耐熱合金用「NI-SFT」をお奨めします。 詳細表示

    • No:525
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/12/21 16:36
    • カテゴリー: その他
  • チタンへのタップ加工

    純チタンであれば、EX-SUSシリーズ。チタン合金であれば、チタン合金用(V-TI~)タップをお奨めします。 例 TB340:純チタン2種 詳細表示

    • No:534
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/06/02 08:44
    • カテゴリー: 一般鋼
  • シンクロマスター ホルダ・コレット・スパナ選定するには?

    同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ 詳細表示

    • No:12768
    • 公開日時:2022/08/03 17:18
    • 更新日時:2022/09/01 10:59
    • カテゴリー: シンクロマスター
  • タップの選定手順 適したタップを選ぶには

    手順① 加工したいねじが「通り穴」か「止り穴」かを確認し、総合カタログ「タップ選定基準表」の該当頁をひらく 通り穴:ねじが貫通している 止り穴:ねじが貫通していない ・ そのねじは通り穴?止り穴? 手順② 有効ねじ立て長さがタップ外径の何倍(何D)か計算する 詳細表示

    • No:12317
    • 公開日時:2022/06/02 09:32
    • 更新日時:2022/06/02 12:54
    • カテゴリー: タップの選定

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