シンクロタップとは?どんなタップですか?

シンクロタップとは、1回転に1リード正確に送ることが出来る完全リード送り機構がついた機械(同期、リジット、ダイレクトともいう)専用のタップを言います。汎用のタップにはタップ自身で加工中の“自己案内性”を確保するために外周部にマージンが設けられますが、シンクロタップではそれを重視しなくてもよいので刃先から大きく逃が... 詳細表示

タップ加工トルク

タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料：　 トルク算出式・・・「転造タップ」　 ▽参考資料：　 切削トルク算出式・・・「切削タップ」　 ▽参考資料：　 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算　 ▽参考資料：　 切削トル... 詳細表示

メートルねじ切削タップ下穴径は

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SFTタップでの加工方法

タップや、切りくずの出ない転造タップを推奨します。 ・　タップ加工深さの考え方 ④ タップが進み過ぎるとめねじが拡大する タップは１回転で１ピッチ分進むことでねじを加工していきます。 回転と送りが同期していない機械や手加工の場合、タップの回転と送りのバランスが崩れるとめねじの拡大が起こります。 スパイラル 詳細表示

タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

工具に比べ、1回転で1ピッチも進む工具ですので、切削油に求められる性能は潤滑性が重視されます。可能であれば不水溶性の切削油をたっぷりと給油するのが推奨ですが、水溶性の場合でも推奨範囲内でできるだけ濃いめの濃度で潤滑性を得ることが大事です。 詳細表示

めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい？

（スタンダード）という意味の「STD」というものがございます。オーバサイズのタップは、その旨を表すのに、このSTDに対して+1や+2といった表記がケースにございます。 STD+1するごとに、ピッチが0.6以下の場合は15μｍ（マイクロメートル）、ピッチが0.7以上の場合は20μｍのオーバサイズという目安になります 詳細表示

ポイントタップ（POT）での加工方法

） ÷ 3.14 ・タップ条件表.pdf タップの送り速度（＝F）は1回転1ピッチなので、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出（mm/min）。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを貫通するまで加工します。 ④逆回転でタップを抜きます ⑤図面指示のゲージを使って 詳細表示

EN－HT　エンザートタップとは？　エンザートを入れるねじを加工するタップ

深く入れ過ぎないようご注意ください。エンザートがセルフタッピングで少なくとも２～３山分は食い込む形でご利用ください。エンザートタップの溝部には、深さがわかるように５山（５ピッチ）目に印がついております。 オーエスジー在庫センターにて取り扱いがございます。お取引のある商社様を通じて、最寄りのオーエスジー在庫センター 詳細表示

現品刻印から品名判断できるか

オーエスジーの工具現品には、品名やツールナンバーの刻印がありません。 その為、お手数ですがケースへ入れた状態での管理をお願い致します。 ケースには、品名とツールナンバーの表記がございます。 もし、ケースが無い場合は、刻印の内容から特定する必要があります。 ・タップの刻印情報 ねじの種類・呼び・ピッチ 詳細表示

インターラップとは インターラップ型タップ

インターラップ型タップとは、タップ完全ねじ部のねじ山を1山飛びにした仕様のタップの事です。 テーパねじ加工では、タップ完全ねじ部でとても薄い切削を行います。その為、被削材によっては、完全ねじ部の部分で1刃1刃がしっかり食付かない事があります。 もし、1刃は食付かずに通り過ぎると... 詳細表示