からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC材へのタップ加工 <加工する被削材からタップをさがす> アルミ ・ A5052などのアルミへのポイントタップ加工 樹脂・プラスチック ・ 樹脂加工用タップ ・ 熱可塑性樹脂の 詳細表示
基準表の切削速度(m/min)を用いて計算します。切削速度(m/min)の条件範囲は、中炭素鋼でスパイラルタップでは、7~12m/min。まずは、下目から様子を見るために、7m/minとします。 ▽参考資料:タップの切削条件基準表 ※ねじの呼びがM10なら、工具径も10mmとして計算する。 上記より回転速度 詳細表示
タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示
・山やせの為拡大したと考えられます。 ・タップの選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 ・芯ずれによる拡大が考えられます。 詳細表示
切りくず形状や切削油剤の環境にもよりますがねじ呼び径のおよそ2倍=2D以下を目安と考えてください。 それ以上深い場合は用途別の深穴用タップをご検討ください。 深穴用の用途別スパイラルタップシリーズ ・軟鋼・深穴用 MS-DH-SFT ・軟鋼・深穴用ロングシャンク 詳細表示
切削痕がある □特に小径で起こりやすい 該当が2つ以上の場合、ホルダの最適化が必要です。 ぜひ、シンクロマスターの使用をご検討下さい! ※ シンクロマスターに関する情報はこちら ※ 設備と加工内容からシンクロマスターを選定するには < 機械設備とメリット 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示
軟鋼用STL-TPT PT1/8をお奨めします。また水溶性の切削油エマルションであれば、出来るだけ濃い目の濃度でご使用下さい。尚、一般用のTPTで加工すると、めねじがむしれてしまう場合があります。 ▽参考資料 : 軟鋼用テーパタップ 詳細表示
52~58HRC材への加工には、超硬高硬度鋼用ハンドタップ「VX-OT」となりますが、手立ては欠ける可能性が高く推奨はいたしません。 VX-OT 推奨条件 使用機械:マシニングセンタ 切削速度:1~3m/min 切削油材:不水溶性切削油 ・ 超高硬度鋼用超硬タップ 詳細表示
VX-OT M22×2.5 被削材50HRCのダイス鋼、回転40min-1、めねじ深さ35mm、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、1D深さに達した後に1回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示
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