転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示
タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示
熱可塑性樹脂の止まり穴で、深穴加工用タップがほしい。 ねじ立ては2.5Dの場合は 切れ味があり、切りくず排出性のある「SUS‐DH‐SFT」が推奨です。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示
タップの種類やねじサイズによって異なります。こちらはカタログよりご確認いただけます。表現方法は2つありますが、ともに、そのタップのおなじ有効径を表すものです。 ・ RH精度とは? 基準有効径からどの段階の有効径かを表す溝なしタップのタップ精度 ・ STDとは 2級相当を狙うのに標準的 詳細表示
手順① 加工したいねじが「通り穴」か「止り穴」かを確認し、総合カタログ「タップ選定基準表」の該当頁をひらく 通り穴:ねじが貫通している 止り穴:ねじが貫通していない ・ そのねじは通り穴?止り穴? 手順② 有効ねじ立て長さがタップ外径の何倍(何D)か計算する 詳細表示
下記リンクよりご参照いただけます。 ・ 下穴径一覧表 切削タップ・溝なしタップともに掲載されております。 メートルねじ(M) ユニファイねじ(U) インサートねじ 管用ねじ(PT・Rc) 管用平行ねじ(Rp・G・PF) アメリカ標準管用ねじ(NPT・NPTF) ミシンねじ(SM 詳細表示
タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します 詳細表示
、STDの場合の下穴範囲は5.49~5.56となります。 STD+1の場合:5.503~5.573 STD+3の場合:5.529~5.599 タップのオーバサイズ分を下穴範囲に足した中の大きめを下穴の目安としてください。 ・メートルねじ用溝無しタップ下穴寸法表(STD) ・ユニファイねじ用溝無し 詳細表示
EN-HT エンザートタップとは? エンザートを入れるねじを加工するタップ
EN-HTとは、エンザート用のハンドタップです。 エンザートは外側にタッピング機能を持つ為、通常、タップは必要ありません。難削性のアルミ材や鋼材等への加工でエンザートが入っていきにくい場合に、あらかじめ、めねじを加工するためのタップです。 エンザートは食い込んで被削材とロックさせるため、エンザートタッ... 詳細表示
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