EXZ-SFTのタップ現品の刻印は、次の通りです。 ・ねじの呼びとピッチ ・タップ精度(OH) ・ロットナンバー ・OSGマーク ※用途別のタップの刻印はございません。 同じく一般用のEX-SFTと区別するために、包装ケースと共に管理いただきますようお願いします 詳細表示
ホルダでは、クーラントスルー対応のプルスタッドボルト(プルボルト)が必要です。WBT(二面拘束BT)シャンクホルダをご利用の場合は、合わせてクーラントパイプが必要です。お持ちでない場合は、別途購入下さい。HSKシャンクホルダには、クーラントホースが付属しています。 コレットは、使用するタップと合わせて下表よりお選び 詳細表示
EX-FC-HT 再研磨後の再窒化処理は可能です。但し、再研磨した部分へ再度窒化処理を施す事は効果として期待されますが、逆に窒化部分が残っている所へさらに処理をすることで、欠けやすさを増してしまう事もある為、お薦めはしていません。 詳細表示
転造タップについている溝の事になります。切削タップの場合は切りくずの排出と切削油を供給のために溝が付いてますが転造タップについている溝は切削油を供給する為のみについている為、油溝と呼ばれます。 詳細表示
・山やせの為拡大したと考えられます。 ・タップの選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 ・芯ずれによる拡大が考えられます。 詳細表示
タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示
下の資料になります。 ・ウイットねじ下穴径 詳細表示
めっき後の硬さが62~63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示
逆ねじれのIRTは切りくずを分断するための弱いねじれ角であり、ストレート溝のTPTと同じ感覚でお使い頂けます。溝の中に切りくずを貯めながら排出します。 詳細表示
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