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「 チタン材料の加工に適した油剤<耐熱 」 で文章検索した結果

同義語：
  • titanium
  • titanium工業
  • タイタニウム
  • チタニウム
  • 被削材
...等でも検索しました

755件中 1 - 10 件を表示

≪ 1 / 76ページ ≫

  • チタン材料の加工に適した油剤<耐熱合金>

    切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

    • No：384
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • チタン材料の切削条件<耐熱合金>

    チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示

    • No：383
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/03/02 11:36
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>

    チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示

    • No：381
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2022/05/13 15:03
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • 使うタップに適したゲージ選定

    使うタップに適したゲージを選ぶという考え方は誤りです。 そもそもゲージの役割は必要なねじが正しく確保されているか(=規格を満足しているか)の検査です。 よってゲージ選定において必要な情報とはあくまで図面上で指示されている「ねじ規格 詳細表示

  • タップの選定手順 適したタップを選ぶには

    例M6×1 を有効ねじ長さ12mm加工する場合 M6X1 ⇒ タップ外径 6mm 有効ねじ長さ12÷6=2 ⇒ 2D 手順③ 被削材にあったタップを選ぶ 穴加工ねじ加工工具総合カタログ「タップ選定基準表」から、被削材や硬度より選定ください。 手順 詳細表示

    • No：12317
    • 公開日時：2022/06/02 09:32
    • 更新日時：2022/06/02 12:54
    • カテゴリー： タップの選定

  • ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

    手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示

  • 被削材の特性と工具の選定

    切削工具の選定において、被削材の「硬度」と「じん性(粘さ)」がポイントとなります。 被削材の特性に合わせた工具のご選定に、カタログにて選定基準表をご用意しております。 ※被削材の種類性質によっては、 意図的にその被削材の性質に近い用途の工具を選定する場合がございます 詳細表示

    • No：8981
    • 公開日時：2021/04/27 10:35
    • 更新日時：2022/01/12 15:22
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • SKDは推奨被削材?<AT-1>

    AT-1の推奨被削材にSKDが無いのは 被削材の粘りが大きく、溶着やチッピングを起こしやすいためです。 詳細表示

    • No：4436
    • 公開日時：2019/12/13 13:28
    • 更新日時：2023/05/15 13:03
    • カテゴリー： AT-1

  • 耐熱合金の切削速度がほかの被削材より低いのはなぜ?

    耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示

    • No：386
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2022/06/24 09:50
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • 被削材の性質からの工具選定例

    SUS-GDSでなく、VPH-GDSを選定する。 銅とあるので非鉄・銅合金向けの工具ではなく、40HRCという硬度に対応した選定が適する。 例3 調質後の材料(50～52HRC)のドリル加工(油穴付き) 50HRCに対応した超硬ドリルWHO55-5Dを選定する。 高硬度向けの工具は、適応硬さの範囲 詳細表示

    • No：8986
    • 公開日時：2021/04/27 11:16
    • 更新日時：2021/04/27 11:19
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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