基本的にねじれ角が弱い為、切りくず排出性は従来ドリルに比べて低いので加工出来るのは2Dです。 ステップ加工で3Dまでは加工可能ですが切りくずの噛み込みなどに注意が必要です。 詳細表示
ADFO-3Dは何ミリからダブルマージンか<ADF・ADFO>
φ3ミリ以上はダブルマージンになります 詳細表示
ピン角になります。 穴底で直角形状が狙える仕様です。 ※ADF・ADFOシリーズは側面に刃はついていない為、横引きはできません。横引きで直角(ピンカド)形状が必要な場合は、Aエンドミル AE-VMシリーズのライトアングルタイプ(RA)がおすすめです。 詳細表示
EgiAs(イージアス)コーティングといいます。耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止する複合多層コーティングです。 詳細表示
ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング<ADF・ADFO>
ADFLS-2Dは平面加工を行う場合、ドリル径より大きなセンタリング穴が必要です センタリングするドリルの先端角120°でも良いです。 ADFLS-2Dの肩が抑えられ、被削材への食いつく際の振動を抑制します。 詳細表示
ADF-2D,ADFO-3Dのバックテーパ量<ADF・ADFO>
断続切削などに対応する為、0.45~0.50/100と強くなってます。 詳細表示
ADFO-3Dはホーニング(チャンファ)は付いているのか。<ADF・ADFO>
ホーニング(チャンファ)付になります 詳細表示
一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル径×1%(ドリル径×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示
切れ味を確保するためには、ねじれ角を強くし刃先を鋭くすることが一般ですが、ADFシリーズでは独自の刃先形状で、それを行っております。 詳細表示
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