切削抵抗とは？　スラスト抵抗とは？

切削抵抗とは、切削時に刃先が受ける抵抗力。主分力、送り分力、背分力の３分力で測定されます。 スラスト抵抗とは、主にはドリルで使われる切削抵抗のことで、工具の進行方向と反対向きにかかる抵抗の力のことです。タップの切削抵抗として使われることもあります。 ドリルなどの切れ刃面に対し垂直方向に切削抵抗が発生し... 詳細表示

切削タップとは？　転造タップとは？

切削タップとは、ワークを削ることにより、めねじを加工するタップのことです。ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップは切削タップに該当します。 転造タップとは、ワークにタップの形状を転写させること（塑性流動（そせいりゅうどう））により、めねじを加工するタップのことです。削らないため、切りくずは出... 詳細表示

タップ精度、OH精度とSTDの違い

弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ：OH精度 ... 詳細表示

工具の硬さと被削材の硬さの関係？＜切削の基礎③＞

一般的に、切削工具は被削材よりどれくらい硬ければよいのでしょうか？ 加工できる被削材硬さの目安は以下になります。 ・　安定加工ができる硬度差　　：　工具の硬さ-40HRC ・　なんとか加工できる硬度差　：　工具の硬さ-20HRC ハイスの硬度は63～69HRC　→　被削材の加工限界硬度... 詳細表示

切削の基礎についてまとめました。＜まとめ＞

これから勉強をはじめる方々　や　改めてイチから勉強したいという方々　の為に切削の基礎をまとめました。 その他知りたい事項や、FAQに掲載希望がありましたら、 コチラ からご連絡ください。オーエスジーでは、インターネットを使った通信教育も有料で行っております。新入社員教育などにご活用ください。詳しくは テクニ... 詳細表示

切削条件表の上手な活用＜切削条件＞

カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件（回転数）は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量（mm/rev）は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない... 詳細表示

限界ねじゲージの精度2級と6Hは共用できる？

精度2級のねじの合否判定に、6Hのねじゲージは使用できません。 精度6Hのねじの合否判定に、2級のねじゲージは使用できません。 限界ねじゲージの精度2級と6Hを共用することはできません。 めねじをチェックするプラグゲージを例に取りますと、 一... 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット（底刃中心部にまで刃がある）エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為２枚刃が推奨です。 （刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

切削条件の基本　切削条件とは？

工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り... 詳細表示

メートルねじの記号・サイズの解読方法

メートルねじでは、（ねじの形式・呼び径・ピッチ）を総じて、「ねじの呼び」といいます。 例えば、M10　×　1.5　という呼びの場合・・・ 「M」は、ねじの種類がメートルねじ 「10」は、ねじの外径が10ｍｍ 「1.5」は、ねじのピッチが1.5... 詳細表示